Cтраница 3
Для удаления с поверхности германия только половины количества адсорбированной влаги необходимо выдерживать образец германия в вакууме 10 - 6 - 10 - 7 мм рт. ст. в течение нескольких десятков часов. При прогреве в вакууме при 120 - 200 С это время сокращается до нескольких часов. [31]
Регенерация адсорбента происходит при его нагревании и выпаривании адсорбированной влаги. Обычно регенерацию производят путем продувки через поглотитель горячего воздуха. [32]
При этом из окиси тория и угля целиком удаляется адсорбированная влага. После прекращения выделения паров воды один конец трубки закрывают корковой пробкой, в которую вставлена трубка длиной 20 см и диаметром 20 мм. Наружный конец этой трубки оттягивают приблизительно до 12 мм и присоединяют к горизонтальной трубке с хлористым кальцием. Обе корковые пробки тщательно замазывают коллодием или другой подобной смазкой, для того чтобы в реакционную трубку не попал воздух или влага. Перед подачей азота в печь его пропускают через бром со скоростью одного пузырька в секунду. [33]
Такое же увеличение потерь в керамике происходит за счет адсорбированной влаги при наличии открытой пористости. [34]
Для реактивации адсорбент нагревают так, чтобы давление пара адсорбированной влаги стало выше парциального давления водяного пара в воздухе, пропускаемом через реактиватор. Охлажденный адсорбент после реактивации имеет в порах давление водяного пара ниже парциального давления пара в воздухе. [35]
![]() |
Простейший силикагелевый осушитель конструкции В. И. Сыщикова. [36] |
Для реактивации адсорбент нагревают так, чтобы давление пара адсорбированной влаги стало выше парциального давления водяного пара в воздухе, пропускаемом через реактиватор. [37]
Поскольку в развитии разряда по поверхности диэлектрика большое значение имеет адсорбированная влага, разрядное напряжение должно сильно зависеть от гигро-ско 1гичности диэлектрика. [39]
На поверхности находящихся в воздушной среде конденсаторов всегда имеется пленка адсорбированной влаги. Толщина и загрязненность этой пленки определяет в основном степень влияния ее на свойства конденсаторов. Толщина пленки влаги зависит от относительной влажности, температуры воздуха, окружающего конденсаторы и загрязненности их поверхности. [40]
Влага физико-химической связи может состоять из осмотической и двух видов адсорбированной влаги - влаги полимолекулярных и мономолекулярных слоев. [41]
Скорость атмосферной коррозии определяется продолжительностью присутствия на поверхности конденсированной или адсорбированной влаги, а также содержанием в атмосфере хлоридов и сернистого газа. Поэтому наиболее агрессивной является атмосфера промышленных центров в областях с повышенной нормой осадков. По данным систематических исследований [ 6.2, 6.33 максимальная скорость атмосферной коррозии алюминиевых сплавов вне зависимости от системы легирования максимальна в промышленной атмосфере, весьма велика на северной морской станции, а минимальна на сельских станциях. Главным неблагоприятным фактором на северной морской станции является большая длительность смачивания поверхности. [42]
Влага физико-химической связи может состоять из осмотической и двух видов адсорбированной влаги - влаги полимолекулярных и мономолекулярных слоев. [43]
В интервале температур 50 - 200 С частицы пыли теряют адсорбированную влагу и за счет снижения поверхностной проводимости УЭС пыли повышается. Дальнейшее повышение температуры ( 200 - 400 С) приводит к уменьшению электрического сопротивления слоя пыли вследствие теплового возбуждения электронов. [44]
В случае поглощения влаги капиллярно-пористым телом стенки капилляра покрываются полимолекулярным слоем адсорбированной влаги. [45]