Стеклотек-столит

Cтраница 1

Зависимость предела прочности при сжатии от времени воздействия сверхвысоких температур на фенольный стеклопластик, изготовленный на основе стеклоткани. Нагрев осуществлялся выхлопными газами двигателя, имеющими скорость 800 м / сек и температуру 1600 С. Образец в виде равностороннего треугольника со стороной 300 мм и толщиной 6 25 мм. [1]

Стеклотек-столиты, формуемые при низких давлениях, имеют чрезвычайно важные свойства: жесткость и температуростойкость. [2]

Механические свойства стеклотек-столитов зависят от свойств волокон и матрицы, а также от вида переплетения волокон в ткани ( сатиновое или атласное, саржевое, полотняное) и соотношения волокон по основе и утку ткани. Наиболее высокие механические характеристики имеют стек-лотекстолиты на основе однослойных тканей сатинового переплетения. Применение многослойных ( объемных) стеклотканей увеличивает межслоевую прочность пластика, упрощает сборку заготовки изделия, уменьшая число ручных операций, необходимых при послойной укладке заготовки. Изготовленные на основе таких тканей композиты эффективно используются в авиа-и судостроении, космической технике. [3]

Ткань для конструкционных стеклотек-столитов вырабатывается из крученых нитей, полученных из непрерывного стеклянного волокна бесщелочного алюмоборосили-катного стекла. [4]

К стеклопластикам относятся стеклотек-столиты КАСТ, стеклотекстолит на основе эпоксидурановых смол и стекловолокнит типа ФАС. [5]

Следующим видом слоистых пластмасс являются стеклотек-столиты, получаемые в результате прессования стеклянной ткани, пропитанной различными типами модифицированных фенолоаль-дегидных смол. Стеклотекстолит характеризуется высокой разрывной прочностью ( до 3000 - 4500 кГ / см2 и выше) при небольшом удельном весе ( 1 6 - 1 8 Г / см3), вследствие чего, кроме электро - и радиотехнической промышленности, стеклотекстолит применяют как конструкционный материал в авиа -, судо - и машиностроении. Химической промышленностью выпускаются одиннадцать марок стеклотекстолита в виде листов различных размеров. [6]

Эти клеи рекомендуются также для склеивания стеклотек-столитов, различных пенопластов и других пористых материалов. [7]

Пластмассы с листовым наполнителем ( текстолиты, стеклотек-столиты) термореактивны. Их поставляют в виде листов и труб. Зубчатые колеса, подшипниковые вкладыши и другие детали получают прессованием пакета заготовок из хлопчатобумажной ткани или стеклоткани, пропитанных синтетическими смолами. Фрикционные свойства, твердость, ударо - и вибростойкость, жаропрочность и технология обработки зависят от свойств наполнителей. Детали машин из этих пластмасс изготовляют в два этапа: сначала получают заготовку, а затем ее обрабатывают резанием. [8]

Конструкция сверл для обработки пластмасс. [9]

Охлаждение проводят сжатым воздухом, а для стеклотек-столитов и фенопластов возможно применение 5 % - ного раствора эмульсола в воде. [10]

Свойства листовых анизотропных прессматериалов типа СВАМ. [11]

В зависимости от типа наполнителя и технологии изготовления стеклопластики делятся на четыре основные группы материалов: стеклотек-столиты, стекловолокниты ( литьевые и прессовочные), ориентированные стеклопластики, стеклопластики на основе предварительно формованного стеклянного волокна или матов. [12]

Пресс-материалы на основе стеклянных тканей в виде товарной лродукции не выпускаются и служат полуфабрикатом - при получении стеклотек-столитов. [13]

Эти слоистые материалы по сравнению с гетинаксом обладают большей ударной вязкостью, значительно большим сопротивлением раскалыванию, не уступая гетинаксу в отношении предела прочности на разрыв и предела прочности при статическом изгибе. Стеклотек-столиты плохо поддаются механической обработке, так как стеклянное волокно является абразивом для стального инструмента. [14]

Динамическое сопротивление усталости стеклопластиков на фенолформальдегидной., эпоксидной ( 2, полиэфирной ( 3, кремний-органической ( 4 матрице. [15]

Страницы: 1 2