Стеклофанера

Cтраница 1

Стеклофанеры толщиной около 2 5 мм изготавливались из стеклошпонов, полученных на основе стеклянных волокон бесщелочного состава диаметром 12 - 14 мк и бутваро - и эпоксидно-фенольного полимеров. Режим полимеризации для стеклопластиков на смоле БФ-4 - постепенное повышение температуры до 160 С и выдержка при этой температуре в течение 30 мин. С в течение 20 мин. С и выдержка при этой температуре в течение 30 мин. [1]

Стеклофанеры толщиной около 2 5 мм изготавливались из стеклошпонов, полученных на основе стеклянных волокон бесщелочного состава диаметром 12 - 14 мк и бутваро - и эпоксидно-фенольного полимеров. Режим полимеризации для стеклопластиков на смоле БФ-4 - постепенное повышение температуры до 160 С и выдержка при Е ТОЙ температуре в течение 30 мин. С и выдержка при этой температуре в течение 30 мин. [2]

Стекло шпон и стеклофанера, называемые также СВАМ ( синтетический волокнистый анизотропный материал), являются особым видом высокопрочных конструкционных и электроизоляционных материалов. Их изготовляют, укладывая вытягиваемые из фильеры элементарные волокна параллельно одно другому и одновременно нанося на них связующее - синтетические смолы. [3]

Уменьшение механической прочности стеклотекстолита на основе эпоксидной смолы после годового пребывания. в различных химических средах. [4]

На рис. 160 приведено водопоглощение стеклофанер. [5]

Особенно широко применяется листовой материал ( стеклофанера) в авиации для замены алюминия и меди, в изготовлении различных деталей в самолете. Внутренняя часть между этими оболочками заполняется полиэфирной пеной. Из стеклофанеры изготовляют небольшие морские суда, а также корпусы автомобилей. В электротехнических устройствах нашли широкое применение полиэфирные композиции, усиленные стекловолокном. Так, они применяются для изготовления деталей телевизоров и радиоприемников, для изоляции динамомашин и электромоторов, кабелей и др. Они широко применяются для изготовления баков, хранилищ, емкостей, а также в химической, бумажной, металлообрабатывающей и других отраслях промышленности. [6]

Зависимость предела прочности при растяжении однонаправленного материала от угла между направлением армирования и внешним напряжением.| Прочность при растяжении стеклопластика с листами стеклошпона, расположенными под углом 90 друг к другу. [7]

На рис. 128 показана зависимость прочности стеклофанер на основе бутваро-фенольной смолы от угла между направлением растяжения и направлением армирующих волокон. [8]

Влияние высокоэластических деформаций полимерного связующего на характер зависимости напряжения от деформации стеклопластиков при их растяжении под разными узлами к направлению волокон.| Влияние скорости деформации на прочность при сжатии ориентированного стеклопластика на бутваро-фе - НОЛБНОЙ смоле. [9]

На рис. 148 представлены диаграммы растяжения стеклофанер, полученных из стеклянных волокон бесщелочного состава диаметром 12 - 14 мк и бутваро-фенольного полимера. Содержание полимерного связующего составляло около 40 объемн. [10]

Зависимость предела прочности при растяжении однонаправленного материала от угла между направлением армирования и внешним напряжением.| Прочность при растяжении стеклопластика с листами стеклопшона, расположенными под углом 90 друг к другу. [11]

На рис. 128 показана зависимость прочности стеклофанер на основе бутваро-фенольной смолы от угла между направлением растяжения и направлением армирующих волокон. [12]

Влияние высокоэластических деформаций полимерного связующего на характер зависимости напряжения от деформации стеклопластиков при их растяжении под разными узлами к направлению волокон.| Влияние скорости деформации на прочность при сжатии ориентированного стеклопластика па бутваро-фе-нолыгой смоле. [13]

Нами были получены образцы ориентированных стеклопластиков ( равнопрочные перекрестные стеклофанеры) на основе волокон из стекла бесщелочного состава диаметром - 15 мк и различных полимер-олигомерных композиций. Содержание полимерного связующего составляло 22 - 24 вес. [15]

Страницы: 1 2 3