Cтраница 1
Стеклошпон изготовляется по методу, предложенному лабораторией анизатропных структур АН СССР. Стеклошпон представляет собой тонкий плотный водонепроницаемый рулонный материал из стеклянных нитей, связанных между собой синтетическими смолами. [1]
Стеклошпон может применяться также для защиты основного термоизоляционного материала от проникновения влаги. [2]
Стеклошпоны были изготовлены из волокон бесщелочного состава диаметром 12 - 14 мк; определялась адгезионная прочность различных полимерных связующих к волокнам этого состава и диаметра. Содержание стекловолокна во всех образцах стеклошпонов составляло около 60 объ-емн. [3]
Стеклошпон обладает анизотропной структурой: прочность его вдоль нитей больше, чем поперек их. [4]
Стеклошпон представляет собой тонкие полотнища однонаправленных стеклянных нитей, склеенных спиртовыми растворами кар-бамидных, бутваро-фенольных или эпоксидных полимеров. Склеивание стеклянных волокон производится в момент вытягивания их через фильеры стекловаренной печи. Полимер, обволакивая стеклянные волокна при выходе из фильер, способствует сохранению их первоначальных высоких механических свойств. [5]
![]() |
Внешний вид сухого шахтного взрывобезопасного трансформатора. [6] |
Стеклошпон СВАМ применяется для витковой изоляции, например для изоляции роторов турбогенераторов мощностью 25000 и 150000 кет и моторов для электровозов пригородного сообщения, а также для тазовой изоляции врубовых электродвигателей и для ряда других специальных электромашин. [7]
![]() |
Влияние теплового старения при 200 С. [8] |
Из стеклошпона изготовляют плиты и изделия методом горячего прессования между прокладочными листами или в прессформах, а также намоткой на оправки с последующим отверждением. Стеклошпон выпускают следующих оазмеров: длина и ширина 2700 мм; толщина 0 10 - 0 20 0 05; 0 21 - 0 35 0 07 и 0 36 - 0 70 0 10 мм. [9]
Из стеклошпона - изготовляют плиты и изделия методом горячего прессования между прокладочными листами или в прессформах, а также намоткой на оправки с последующим отверждением. Стеклошпон выпускают следующих размеров: длина и ширина 2700 мм; толщина 0 10 - 0 20 0 05; 0 21 - 0 35 0 07 и 0 36 - 0 70 0 10 мм. [10]
Изготовление стеклошпона начинается с плавления шариков стекла в специальных платиновых лодочках, из которых вытягивается стекловолокно и наматывается на барабан, так что стеклонити укладываются равными рядами плотно друг к другу. Во время намотки стекло-шпон обрызгивается из форсунки смоляным лаком и од ненаправленные стеклонити хорошо склеиваются друг с другом. Для получения перекрестной структуры шпон снимается с барабана вместе с листом-подложкой, поворачивается на 90 и снова одевается на барабан. Новый ряд шпона наматывается перпендикулярно преды -; дущему. [11]
Свойства стеклошпона - отдельного слоя, из которого набирается весь материал, зависят от содержания стеклянного волокна и связующего. Прочность стеклянных волокон неизмеримо больше, чем прочность связующего, поэтому естественно ожидать, что с увеличением относительного количества стеклянных волокон прочность шпона будет возрастать. Опыт показывает, что такое возрастание действительно происходит, но лишь до определенного предела - пока содержание стекла не достигнет приблизительно 65 % по объему независимо от применяемого связующего и диаметра волокна. Примерно такое же соотношение, по данным многочисленных исследований, имеет место и для всех других волокнистых синтетических материалов. [12]
![]() |
Схема изготовления стеклошпо. [13] |
Для изготовления стеклошпона с перекрестным расположением волокон в смежных слоях стеклянное волокно наматывается на закрепляемый на барабане съемный квадратный лист, который может располагаться под углом 90 относительно начального положения. После наматывания одного слоя лист поворачивают на 90 и намотку волокна производят в перпендикулярном направлении к предыдущему слою, в результате чего получается шпон с перекрестной структурой. [14]
Изделия из стеклошпона изготавливаются прессованием, аналогично прессованию из пропитанной стеклоткани. [15]