Стеклошпон

Cтраница 2

Характер разрушения стеклошпонов, полученных на основе упруго-эластичных и жестких, хрупких смол, различается еще более резко, чем значения прочности при растяжении. В случае упруго-эластичной смолы разрыв происходит по определенному сечению; в случае же хрупких и жестких смол сначала происходит образование мелких трещинок перпендикулярно длине образца, затем образец расщепляется на несколько узких полос и при разрыве образует распушенную бахрому вокруг зоны разрыва. Так как адгезионная прочность смол ( обусловливающих описанный характер разрушения) была достаточно высока и составляла около 200 кгс / см, то такой характер разрушения следует приписать тому, что удлинения смолы отстают от удлинений волокон и что смола неспособна обеспечить равномерное распределение возникающих напряжений из-за недостаточной величины доли высокоэластических деформаций в общей сумме обратимых деформаций. [16]

Способы переработки стеклошпона в изделия не отличаются в принципе от способов формования стеклопластиков на основе стеклотканей. [17]

Схема установки для получения СВАМ. [18]

Для получения перекрестного стеклошпона намотка волокна производится на закрепляемый на барабане съемный лист квадратной формы; после намотки на этот лист требуемого числа слоев в одном направлении его снимают, поворачивают на 90 и снова закрепляют на барабане; затем намотка волокна производится в направлении, перпендикулярном предыдущему, благодаря чему образуется сетчатая перекрестная структура. [19]

По окончании процесса стеклошпон разрезают по образующей барабана, снимают и сушат в нормальных условиях или в термокамере при определенной температуре в зависимости от - типа связующего. Высушенный стеклошпон должен обладать способностью длительному хранению без снижения своих технологических свойств и содержать определенное количество летучих, исключающее появление вздутий и трещин в процессе прессования изделий. [20]

Намотанная структура ( стеклошпон) снимается в виде листов или лент и поело сушки перерабатывается в изделия. Полное исключение всех текстильных операций, образование защитной пленки полимерного связующего на свежей неповрежденной поверхности волокон создают предпосылки для максимального использования прочности волокон. Для производства АГ-4с используются крученые стеклонити двух сложе - iHiii ( применяемые при изготовлении стеклотканей) или жгуты из 10 сложений. Параллельно ориентируемые нити покрываются связующим и образуют непрерывную ленту, к-рая после сушки готова к переработке. Переработка в изделия осуществляется прессованием при соответствующих темп-ре и давлении, вакуумным формованием, а также методом намотки с последующим отверждением в автоклавах или полимеризациопных камерах. Режимы переработки и технологии, оборудование определяются типом связующего и характером изделия. Метод получения СВАМ используется для упрочнения цилипдрич. [21]

Намотанная структура ( стеклошпон) снимается в виде листов или лент и после сушки перерабатывается в изделия. Полное исключение всех текстильных операций, образование защитной пленки полимерного связующего на свежей неповрежденной поверхности волокон создают предпосылки для максимального использования прочности волокон. Для производства АГ-4с используются крученые стеклонити двух сложений ( применяемые при изготовлении стеклотканей) или жгуты из 10 сложений. Параллельно ориентируемые нити покрываются связующим и образуют непрерывную ленту, к-рая после сушки готова к переработке. Переработка в изделия осуществляется прессованием при соответствующих темп-ре и давлении, вакуумным формованием, а также методом намоткп с последующим отверждением в автоклавах или полимеризационных камерах. [22]

Нанесение связующего на стеклошпон контактным способом ( при помощи специального дозатора и подачи клея непосредственно на барабан), вместо пульверизации, значительно улучшит производственный процесс и обеспечит повышение однородности материала. [23]

Можно получать и перекрестный стеклошпон, наматывая один или несколько слоев параллельных волокон перпендикулярно предыдущему слою. Листы стеклошпона дополнительно смачивают связующим, просушивают, а затем складывают в пакеты, после чего подвергают горячему прессованию на многоэтажных прессах. [24]

Судовая каюта с переборками из глакрезнта. [25]

Установка для производства стеклошпона ( рис. IV-25) состоит из электропечи и наматывающего барабана. Электропечь смонтирована на подвижной каретке, которая может перемещаться параллельно оси намотки барабана. [26]

При изготовлении из стеклошпона такой, изотропный в своей плоскости, материал может быть получен путем так называемого звездообразного армирования. [27]

Зависимость предела прочности при растяжении от содержания стекловолокна для стеКлофа - нер, изготовленных из волокон различного диаметра. [28]

Изготовление изделий из стеклошпона принципиально не отличается от изготовления изделий из пропитанной стеклоткани. Необходимо отметить только некоторые трудности, связанные с укладкой стеклянного шпона. [29]

Судовая каюта с переборками из глакрезита. [30]

Страницы: 1 2 3 4