Cтраница 2
Сборка элементов плоских решетчатых конструкций производится на сборочных стеллажах. Собранные элементы прихватывают в узлах и затем сваривают. Сварку конструкции выполняют на этих же стеллажах или после прихватки снимают ее со стеллажей, освобождая место для сборки следующей конструкции. Сварку первой конструкции в этом случае производят на сварочных стеллажах. [16]
![]() |
Схема узла сварной стропильной фермы.| Схема сборки фермы при помощи фиксаторов. [17] |
Оборка элементов плоских решетчатых конструкций производится на сборочных стеллажах. Собранные элементы прихватывают в узлах и затем сваривают. Сварку конструкции выполняют на этих же стеллажах или после прихватки снимают ее со стеллажей, освобождая место для сборки следующей конструкции. Сварку первой конструкции в этом случае производят на сварочных стеллажах. [18]
Сборку компенсаторов из отдельных элементов производят на сборочных стеллажах с применением различных фиксирующих приспособлений. При наложении компенсатора на плаз отклонение его осевой линии в любом месте не должно превышать 4 мм на 1 м длины. Линзовые компенсаторы изготовляют из листовой стали толщиной 3 - 5 мм. Каждую линзу собирают из двух полулинз, которые сваривают в стык на верхней части волны и в ее впадине. Полулинзы изготовляют штамповкой, накаткой на станке или отбортовкой вручную нагретой кромки, по шаблону. [19]
Первый шаблонный экземпляр изделия собирается по разметке на сборочных стеллажах с тщательной проверкой основных осевых размеров, а также положения решетки и второстепенных элементов. Все элементы конструкции скрепляются прихватками. [20]
Трубы длиной 6 - 12 м сначала собирают на сборочных стеллажах в секции длиной 24 - 48 м, затем секции накатывают на роликовые опоры сварочного стенда. Торец собранной под сварку трубы закрепляют в механизме для вращения трубы. Сварочный автомат ПТ-6 облегченного типа устанавливают на стык и специальным штырем упирают в землю. [21]
![]() |
Схема узла сварной [ IMAGE ] Схема сборки фермы. [22] |
Сборка отдельных заготовленных элементов в целое изделие производится на специальных сборочных стеллажах и в кондукторах. Закрепление деталей перед сваркой осуществляется либо электроприхватками, либо различными клиновыми зажимами, струбцинами, рычажными прижимами и другими сборочными приспособлениями. Ниже дается краткое описание основных способов изготовления различных типов сварных изделий. [23]
Однако пока еще большая часть конструкций собирается без кондукторов, на сборочных стеллажах или просто на полу. [24]
Отсюда трубы диаметром от 273 до 529 мм по рольгангу перемещаются на сборочные стеллажи, где производится подготовка и сборка стыков труб. [25]
![]() |
Режимы сварки труб в углекислом газе автоматом ТСГ-5.| Сварка труб в среде углекислого газа. [26] |
Трубы под сварку собирают и сваривают на трубосварочном стенде, состоящем из сборочного стеллажа, продольной ра мы с роликоопорамп и вращателя. [27]
Перед сваркой кромки труб зачищают и собирают на прихватках в звенья на сборочном стеллаже. Прихватки выполняют ручной сваркой электродами типа Э-42 А диаметром 3 мм. Собранные звенья укладывают для сварки на роликоопоры и центрируют с вращателем. Перед сваркой во избежание зашлаковывания шва поверхность прихваток очищают от шлака. Сварку ведут при непрерывном вращении труб за один или несколько оборотов в зависимости от толщины стенки труб. [28]
В серийном производстве решетчатых конструкций применяются упрощенные кондукторы, базой для которых служат сборочные стеллажи. К упрощенным кондукторам относятся упоры-фиксаторы, определяющие общее очертание конструкции и взаимное положение ее элементов ( фиг, 20), и копирные приспособления, при которых детали собираемой конструкции совмещаются с такими же деталями готовой конструкции, служащей сборочным копиром ( фиг. [29]
При серийном производстве решетчатых конструкций применяются упрощенные кондукторы, базой для которых служат сборочные стеллажи. К упрощенным кондукторам относятся: 1) упоры-фиксаторы, определяющие общее очертание конструкции и взаимное положение ее элементов ( фиг. [30]