Cтраница 3
В серийном производстве решетчатых конструкций применяются упрощенные кондукторы, базой для которых служат сборочные стеллажи. К упрощенным кондукторам относятся упоры-фиксаторы, определяющие общее очертание конструкции и взаимное положение ее элементов ( фиг. [31]
Для выполнения прихваток возле сварочного помещения устанавливаются сварочные агрегаты типа САК по одному на каждый сборочный стеллаж. [32]
В серийном производстве решетчатых конструкций применяют упрощенные кондукторы в виде копирных приспособлений, базой для которых служат сборочные стеллажи. [33]
Сборку П - образных компенсаторов, состоящих из нескольких элементов, следует производить в определенной последовательности на выверенных сборочных стеллажах с применением фиксирующих приспособлений. Наиболее напряженным участком П - образного компенсатора является середина прямой части спинки, поэтому здесь располагать сварное соединение не следует. Спинка компенсатора выполняется в виде прямого участка трубы с изогнутыми двумя отводами или в виде прямого участка трубы с приваренными к ней двумя отводами. При изготовлении компенсаторов из отводов ( кроме случаев применения крутоизогнутых отводов) сварной шов должен располагаться на прямом участке отвода, равном наружному диаметру трубы, но не менее 100 мм для трубопроводов с условным диаметром до 150 лш и не менее 200 мм для трубопроводов больших размеров. [34]
Сварка стальных конструкций при их изготовлении в основном производится в крытых сборочных цехах заводов и частично на открытых сборочных стеллажах в мастерских. [35]
Площадки сварочно-монтажного треста Главгаза СССР для централизованного изготовления секций трубопроводов состоят из четырех участков: склада труб, сборочного стеллажа, поста автоматической сварки и склада готовых секций. [36]
Сборочный портал ( см. рис. 100) представляет собой П - образную металлоконструкцию, перемещающуюся по рельсовому пути, уложенному вдоль сборочного стеллажа. Портал имеет два боковых пневматических цилиндра 3 и один верхний цилиндр 8, на штоках которых укреплены прижимы. [37]
Стеллаж для сваренных секций устроен аналогично, но количество рядов лежек может быть в два раза меньше, чем на сборочном стеллаже. При каждой автосварочной установке имеются два таких стеллажа, расположенных с противоположной стороны рельсового пути у обоих торцов сварочного помещения. [38]
Для повышения качества сборки ( а следовательно, и сварки), а также для большей производительности труда элементы собирают на сборочных стеллажах, используя специальные приспособления. Для этого, в частности, проанализированы внутрицеховые ( обвязочные) трубопроводы ряда типовых технологических установок нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. На рис. 121 приводится структура элементов узлов по типам ( в процентах к общему количеству) для трубопроводов наиболее распространенных диаметров. [39]
Укруппительную сборку аппаратов проводят, как правило, на специальной площадке, которую располагают в непосредственной близости от монтируемой технологической установки и оборудуют сборочными стеллажами или стендами, водопроводом, канализацией и силовой электросетью. [40]
Укрупнительную сборку аппаратов производят, как правило, на специальной площадке, которую располагают в непосредственной близости от монтируемой технологической установки и оборудуют сборочными стеллажами или стендами, водопроводом, канализацией и силовой электросетью. [41]
Для совмещения по времени со строительными и другими работами аппараты доизготовляют на специальной площадке, располагаемой рядом с монтируемой технологической установкой и оборудованной сборочными стеллажами или стендами, водопроводом и канализацией для гидравлического испытания и силовой электросетью для сварочных работ. Аппарат или крупные блоки собирают на площадке по возможности таким образом, чтобы при перемещении их к месту подъема не требовалось излишних разворотов. [42]
Укрупнительную сборку аппаратов проводят, как правило, на специальной площадке, которую располагают в непосредственной близости от монтируемой технологической установки и оборудуют сборочными стеллажами или стендами, водопроводом, канализацией и силовой электросетью. [43]
Для полустационарных сварочных баз обычно перед их монтажом выбирают определенную площадку, которая планируется с помощью бульдозеров таким образом, чтобы угол наклона вдоль продольной оси линии или сборочного стеллажа не превышал 1, а высота макронеровности находилась в пределах 70 мм. [44]
При объеме монтажных работ до 10 - 12 т в смену и при отсутствии кранового оборудования элементы можно разгружать лебедкой, которая подтягивает элемент с железнодорожной платформы на наклонную эстакаду, а с нее на подкладки, уложенные на земле или на сборочные стеллажи. [45]