Cтраница 2
Предварительно необходимо разогреть буру до температуры 500 - 650 С для удаления кристаллизационной влаги. Затем температуру ванны поднимают до рабочей и расплавляют буру. [16]
Считается, что на стадии сушки удаляется гигроскопическая влага и большая часть кристаллизационной влаги, а при прокаливании разрушается наиболее прочный кристаллогидрат, содержащий 0 3 - 0 5 молей влаги. В действительности механизм дегидратации более сложен и сопровождается образованием неустойчивой формы тетрафторида урана, разлагающейся при 330 С с выделением тепла. [17]
Принимаем, что в процессах нейтрализации и последующей сушки реакционной смеси полностью выделяется кристаллизационная влага. [18]
Руду перед плавкой обжигают во вращающихся печа при - 700 С для удаления кристаллизационной влаги, резко снижающе технико-экономические показатели процесса ( рис. 73), и измельчаю до 10 - 20 мм. [19]
Руду перед плавкой обжигают во вращающихся печах при - 700 С для удаления кристаллизационной влаги, резко снижающей технико-экономические показатели процесса ( рис. 73), и измельчают до 10 - 20 мм. [20]
Считают, что процесс обезвоживания шихты заканчивается до температуры 260, при этом теряется гигроскопическая и кристаллизационная влага. При температуре выше 300 селитра начинает плавиться, в интервале 430 - 700 разлагается, а металлическая сурьма окисляется и кремнефтористый натрий вступает в реакцию с селитрой. При температуре выше 700 происходят реакции силикатообра-зования. Обезвоженная бура плавится и взаимодействует с кварцем и полевым шпатом. [21]
Известно, что некоторые Минеральные соли, входящие в состав порошков, при определенном содержании кристаллизационной влаги придают им хороший товарный вид, прекрасную сыпучесть. [22]
В состав общей влаги входит гигроскопическая влага, оставшаяся в шламе после отмывки его водой, и кристаллизационная влага сульфата кальция. Общее содержание влага определяют по потере в весе при сушке шлама в строго определенных условиях температуры. [23]
Сушке или прокалке обычно подвергаются порошковые или зернистые материалы, а также органические вещества, с целью удаления гигроскопической или кристаллизационной влаги. Материалы, в которых содержится большое количество гигроскопической влаги, в процессе тонкого помола прилипают к стенкам и шарам шаровой мельницы, забивают отверстия сит. Поэтому для каждой группы материалов установлено определенное допустимое значение влажности. [24]
Согласно классификации П. А. Ребиндера, существует несколько форм связи влаги с материалом в твердом теле, в соответствии с чем различают поверхностную, сорбционную и кристаллизационную влагу. В процессе сушки высушиваемый материал освобождается от поверхностной и сорбционной ( или только поверхностной) влаги; процесс удаления кристаллизационной влаги-дегидратацию-обычно рассматривают отдельно. [25]
При алюминотермическом восстановлении выделяется 3207 кДж на 1 кг Nb2O & - В связи с содержанием в пирохло-ровых концентратах большого количества трудновосстанови мых оксидов и кристаллизационной влаги удельная теплота процесса восстановления составляет - 48 кДж / г-атом шихты, что значительно меньше, чем необходимо при промыш ленной плавке 92 кДж / г-атом шихты. Поэтому для повы шения удельной теплоты процесса выплавки феррониобия добавляют железную руду ( что обеспечивает и получение более легкоплавкого сплава) и бертолетовую соль или нат риевую селитру. При восстановлении чистого пентоксида Nb2O5 и железной руды выделяется достаточно тепла для нормального протекания процесса без термитных добавок. [26]
Наряду с ними в практике кристаллизации из растворов иногда используют кристаллизацию высаливанием ( введение в раствор веществ, понижающих растворимость соли), вымораживанием ( охлаждением растворов до отрицательных температур с выделением кристаллов соли или их концентрирование удалением части растворителя в виде льда) или за счет химической реакции, обеспечивающей пересыщение раствора а также высокотемпературную ( автоклавную) кристаллизацию, обеспечивающую возможность получения кристаллогидратов с минимальным содержанием кристаллизационной влаги. [27]
В твердых веществах, не разлагающихся при нагревании, кристаллизационную и гигроскопическую воду обычно опр ( еде-ляют методом высушивания в сушильном шкафу, В зависимости от свойств вещества, в шкафу поддерживают соответствующую температуру. Кристаллизационная влага удаляется труднее, и для ее определения необходимо нагревать до 120 - 130 и выше. [28]
При температурах до 100 происходит испарение из шихты гигроскопической влаги. Кристаллизационная влага удаляется из компонентов шихты в те-яение всего времени вплоть до ее плавления. [29]
При температурах до 100 происходит испарение из шихты гигроскопической влаги. Кристаллизационная влага удаляется из компонентов шихты в течение всего времени вплоть до ее плавления. [30]