Магнитный стенд
Cтраница 2
 |
Типовые схемы компоновки установок и станков для дуговой сварки прямолинейных. [16] |
В компоновке, показанной на рис. 1.21, в, предусматривается применение неподвижного магнитного стенда для сборки изделия ( полотнища или обечайки), прижима свариваемых кромок и совмещения их друг с другом. Флюсовые подушки встроены в магнитный стенд. Сварочный аппарат перемещается по направляющим легкого портала - катучей балки. Сварку полотнищ на магнитных стендах часто выполняют с помощью сварочных тракторов, перемещающихся непосредственно по полотнищу. [17]
Последние делятся на следующие эскизы: а) для сборки и сварки полотнищ на магнитном стенде; б) для сборки и сварки легких выгородок; в) для сборки и сварки поперечных и продольных переборок, днищевых; бортовых, палубных секций и платформ. [18]
 |
Схема монтажа резервуара из рулонной заготовки. [19] |
Резка листового металла производится на гильотинных ножницах, сборка разверток корпуса, днища и кровли - на магнитных стендах, сварка их осуществляется при помощи автоматов под слоем флюса. Все это позволяет резко снизить трудовые затраты и повысить качество работы при изготовлении рулонных заготовок. [20]
Односторонняя автоматическая сварка всех заводских швов может производиться на флюсо-медной или на флюсовой подкладке, Сборка и сварка осуществляются на магнитных стендах. Применение магнитного стенда чрезвычайно упрощает сборку и закрепление кромок без прихваток и без клиньевых зажимов. [21]
В случае если стенка двутавра изготавливается из двух листов, в районе рольганга / предусмотрена обрезка торцов газорезательным полуавтоматом и автоматическая сварка стъжа стенки на магнитном стенде с флюсовой подушкой. [22]
Получившуюся широкую полосу по окончании сварки перемещают по стеллажам в направлении, перпендикулярном прежнему, и длинную кромку после соответствующей проверки, а если надо, и обрезки укладывают на другой магнитный стенд длиной, равной длине полосы. На этом большом стенде сваривают полосы, заготовленные и сваренные ранее на малом стенде. [23]
 |
Разделка кромок для двухсторонней. [24] |
При сварке тонких листов необходимо соблюдать следующие условия: зазор в стыке должен быть минимальным, диаметр проволоки от L до 2 мм Обязательно применение приспособлений для жесткого защемления или магнитных стендов, а также медных или флюсовых подушек. [25]
 |
Разделка кромок для двухсторонней. [26] |
При сварке тонких листов необходимо соблюдать следующие условия: зазор в стыке должен быть минимальным, диаметр проволоки от I до 2 мм Обяза гельно применение приспособлений для жесткого защемления или магнитных стендов, а также медных или флюсовых подушек. [27]
Применение карты раскроя второго типа имеет свои преимущества: сварочные операции, за исключением одного продольного шва, можно выполнять на плоскости по всему корпусу или по обечайкам на соответствующих стеллажах или магнитных стендах. Трудоемкость сборки резко сокращается. [28]
Для предотвращения угловой деформации сварку листов в стык выполняют на магнитном стенде. Магнитные стенды весьма эффективны при сварке тонких листов, примерно до 6 мм. Иногда ставят на листах вблизи шва грузы. [29]
Стыки тонколистовых соединений резервуаров и оболочек целесообразно сваривать на магнитных стендах. Магнитные стенды не препятствуют поперечной усадке в плоскости листов, но удерживают листы от поворота и уменьшают угловую деформацию. [30]
Страницы: 1 2 3 4