Cтраница 3
Односторонняя автоматическая сварка всех заводских швов может производиться на флюсо-медной или на флюсовой подкладке, Сборка и сварка осуществляются на магнитных стендах. Применение магнитного стенда чрезвычайно упрощает сборку и закрепление кромок без прихваток и без клиньевых зажимов. [31]
При этом методе нужно обеспечить плотное прилегание флюсовой подушки пли подкладки с нижней стороны тва к свариваемым кромкам механическим или пневматическим способом. Применяют также магнитные стенды, где прижим подушки или подкладки осуществляется с помощью электромагнитов. [32]
Односторонняя сварка на флюсо-медной или флюсовой подкладке приводит к упрощению технологического процесса изготовления полотнищ заготовок резервуара. Сборка на магнитных стендах дает поверхность сварки совершенно свободной, удобной для движения сварочных тракторов. [33]
В компоновке, показанной на рис. 1.21, в, предусматривается применение неподвижного магнитного стенда для сборки изделия ( полотнища или обечайки), прижима свариваемых кромок и совмещения их друг с другом. Флюсовые подушки встроены в магнитный стенд. Сварочный аппарат перемещается по направляющим легкого портала - катучей балки. Сварку полотнищ на магнитных стендах часто выполняют с помощью сварочных тракторов, перемещающихся непосредственно по полотнищу. [34]
Для односторонней автоматической сварки листов толщиною от 3 до 12 мм применяется сварочный трактор ТС-32 конструкции Института электросварки им. При сварке трактором ТС-32 не требуются магнитные стенды, флюсовые подушки с зажимными устройствами; листы собираются с зазором 2 - 3 мм и скрепляются короткими пластинками ( гребенками), которые последовательно срубаются в процессе сварки, по мере приближения к ним сварочного трактора. [35]
![]() |
Трактор ТС-32 для дуговой сварки. [36] |
Односторонняя сварка с полным проваром осуществляется на скользящем медном водоохлаждаемом ползуне, который удерживает сварочную ванну и формирует нижнюю сторону шва. Применение скользящего ползуна позволяет отказаться от магнитных стендов или других устройств, обеспечивающих поджатие медной или флюсовой подушки с нижней стороны шва. При сварке листы собираются с небольшим зазором. [37]
![]() |
Схема флюсовой. [38] |
При сварке тонких листов необходимо соблюдать следующие условия: зазор в стыке должен быть минимальным, диаметр проволоки от 1 до 2 мм. Обязательно применение приспособлений для жесткого защемления или магнитных стендов, а также медных или флюсовых подушек. [39]
Односторонняя сварка па флюсовой подушке ( рис. 31) при плотном поджатии флюса обеспечивает полный провар кромок и хорошее формирование корня шва при меньшей точности сборки кромок толщиной 2 мм и выше. Свариваемые листы от перекоса при поджатии флюса должны удерживаться специальными грузами или силами магнитного поля на специальных магнитных стендах. [40]
![]() |
Опорные приспособления. а - ллига. о - стеллажа. [41] |
В ряде случаев эти приспособления оснащаются механизмами для установки и фиксации отдельных элементов свариваемых изделий. Например, стенд для сборки и сварки элементов резервуара при помощи рулонирования, занимающий отдельный цех, оборудован подвесными тельферами для подачи и установки листов, магнитными стендами для фиксации отдельных элементов и мощным механизмом для сворачивания рулона. [42]
При подаче в шланг воздуха шланг расширяется и через штоки создает давление на планку, на которой насыпан слой флюса. Флюс равномерным слоем прижимается снизу к свариваемым кромкам. Перед установкой кромок на магнитный стенд уровень флюсовой подушки должен совпадать с верхней кромкой магнитов. Если флюс попадает на поверхность полюсов магнитов, то свариваемые листы не будут плотно прижиматься к полюсам. [43]
На рис. 101 приведена схема двухъярусного стенда для изготовления корпусов и днищ резервуаров конструкции дроектно-наладочной конторы Главнефтемонтажа. На нижнем ярусе производится сборка и сварка полотнища днища или корпуса из отдельных листов. Сборка выполняется на металлических стеллажах магнитного стенда. В некоторых конструкциях стендов установка электромагнитных прижимов для сборки стыковых соединений не предусматривается. [44]
Были созданы новые тензорезисторы из никель-молибденового сплава для работы при температурах от - 269 до 300 С. Для оценки влияния сильных магнитных и температурных полей на показания тензорезисторов и линий соединительных проводов проведены исследования на магнитном стенде в одновитковом индукторе, питаемом униполярным генератором. [45]