Cтраница 2
Анализ данных по проницаемости и изменению массы образцов бетонного и мастичного составов показывает, что диффузионная проницаемость заметно увеличивается с понижением концентрации кислоты, а также с переходом от уксусной кислоты к азотной. Результаты промежуточных во времени испытаний указывают на то что кривые изменения глубины проникновения кислоты имеют затухающий характер, а диффузионная проницаемость в большей степени зависит от концентрации кислоты в исследованной области, чем от природы самой кислоты. [16]
Массовый показатель коррозии определяется по изменению массы образца в результате коррозии, отнесенного к единице поверхности металла и к единице времени. Различают отрицательный и положительный массовый показатели. Первый определяется как разность между массой образца до испытания и его массой после испытания со снятием продуктов коррозии, а второй-как разность между массой образца с продуктами коррозии после испытания и его массой до испытания. [17]
![]() |
Принципиальная схема дериватографа. [18] |
Фазовые переходы, протекающие с изменением массы образца, характеризуются температурами, зафиксированными на кривой ДТГ, по которой легко обнаружить границы последовательных превращений. [19]
Химическая стойкость материала выражена в изменении массы образцов после пребывания в различных средах. [20]
По ГОСТ 9.062 - 75 определяют изменение массы образца и его динамическую ползучесть при многократной деформации растяжения в заданной среде. Стойкость резин к воздействию агрессивных сред при постоянном растягивающем напряжении ( ГОСТ 9.065 - 76) определяют показателями деформации растяжения по ползучести образцов. [21]
Химические превращения в процессе нагревания вызывают изменение массы образца. При термогравиметрическом анализе ( ТГА) измеряют зависимость массы твердого образца от температуры среды, в которую помещен образец. [22]
На основании данных строят график зависимости изменения массы образца от времени вытеснения. [23]
Для исключения систематической ошибки в определении изменения массы образца в токе паров воды, кислот, щелочей и других веществ перед каждой серией опытов проводят контрольный ( холостой) опыт, позволяющий оценить гравиметрическую кривую фона, которая характеризует изменение массы подвижной системы в результате осаждения конденсата на различных ее частях. После проведения опыта с образцом гравиметрическую кривую фона вычитают из гравиметрической кривой, полученной при обработке в тех же условиях исследуемого образца. [24]
Влаго - и водопоглощение определяются по изменению массы образца до и после воздействия влаги. Набухание определяется по изменению геометрических размеров образца до и после испытаний. Взвешивание образцов производят в плотно закрывающемся сосуде ( например, бюксе), кондиционируют образцы в заданной среде без сосуда. Время переноса образца в сосуд после зондирования должно быть не более 30 с. Погрешность взвешивания сосуда и образцов не должна превышать 0 001 г. Условия кондиционирования, рекомендуемые стандартом: а) воздух с относительной влажностью ( 93 2) или ( 95 2) % и температурой ( 23 2) С; б) воздух с той же относительной влажностью и температурой ( 40 2) С; в) дистиллированная вода с температурой ( 23 0 5) QC. При определении влагопогло-щения протирание образцов и удаление влаги с них не допускаются. В этом случае вода удаляется с образцов с помощью фильтровальной бумаги или чистой неворсистой хлопчатобумажной ткани. [25]
Определение качества металлических защитных покрытий по изменению массы образцов почти никогда не дает удовлетворительных результатов. Эффективность таких покрытий следует определять по изменению их толщины, времени, до появления первых коррозионных очагов и площади коррозионного поражения. Обычно устанавливают время, которое необходимо для того, чтобы определенная часть поверхности подверглась коррозии. [26]
Показателем хемостойкости неметаллических конструкционных материалов было принято изменение массы образцов при набухании или растворении. [27]
О химической стойкости материала принято судить по изменению массы образцов, выдержанных в различных средах. В табл. 2.122 приведены данные, характеризующие водо-поглощение материала в холодной и кипящей дистиллированной воде, а в табл. 2.123 - химическую стойкость материала к некоторым кислотам, щелочам, маслам и растворителям. [28]
О химической стойкости материала принято судить по изменению массы образцов, выдержанных в различных средах. [29]
Результаты ускоренного испытания на вымывание оцениваются по изменению массы антисептированных образцов. [30]