Стенка - кристаллизатор
Cтраница 3
Таким образом, наплавляемый слиток касается поверхности стенки кристаллизатора только в зоне узкого пояска в районе лунки жидкого металла, а дна кристаллизатора - своим нижним торцом. [31]
Как показали исследования, растекание тепла по стенке кристаллизатора невелико, и поэтому можно считать, что тепловой поток от пояска прилегания распространяется радиально. [32]
Установка лопастей мешалки в непосредственном соприкосновении со стенками кристаллизатора нежелательна, так как это может вызвать заклинивание мешалки, механическое истирание кристаллов и загрязнение их и маточного раствора инородными частицами. Поэтому при кристаллизации сильно инкрустирующих солей кристаллизаторы приходится периодически останавливать для промывки. [33]
Корочка слитка может периодически терять контакт со стенками кристаллизатора. [34]
Для предотвращения образования значительного слоя кристаллов на стенках кристаллизатора, затрудняющего теплообмен, внутренние трубы его имеют вращающиеся скребки. [35]
 |
Схематический разрез верхней части слитка в процессе плавки. [36] |
Как показывают детальные расчеты, растекание тепла по стенке кристаллизатора невелико. Поэтому можно считать, что в районе прилегания слитка к стенке кристаллизатора тепловой поток распространяется в радиальном направлении. [37]
При возникновении паразитных разрядов или при перебросе дуги на стенку кристаллизатора регулятор должен опускать электрод вплоть до короткого замыкания, при котором указанные явления прекращаются. [38]
После окончания кристаллизации маточную жидкость сливают через отверстия в стенках кристаллизатора и направляют на растворение следующих порций соды, а кристаллы выгружают и упаковывают в деревянные бочки. [39]
При определении чистоты асфальтены обливают холодным бензином и счищают со стенок кристаллизатора маленькой стеклянной палочкой. Бензин отфильтровывают, а находящиеся на фильтре асфальтены растворяют снова в горячем бензоле. Бензольный раствор переносят в колбу экстрактора и выпаривают. [40]
 |
Внешний вид крупного слитка, выплавленного в вакуумной дуговой печи. стрелкой показана корона. [41] |
Металл с поверхности ванны и электрода испаряется я оседает на стенке кристаллизатора в виде тонкого слоя с мелкодисперсной структурой. [42]
 |
Строение слитка. [43] |
При застывании слитка его диаметр уменьшается и между ним и стенками кристаллизатора образуется тонкий кольцевой зазор, в результате чего уменьшается передача теплоты от слитка к кристаллизатору. Поверхность слитка не требует обдирки, так как она покрывается лишь тонкой пленкой гарнисажа. [44]
Стенки кристаллизатора взрыва не будет, тай как давление воды на стенку кристаллизатора незначительно. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5