Стенка - смеситель
Cтраница 2
Газодинамика смесителя с подачей потоков ( горючий газ вдоль стенки) симметрично относительно оси исключает возможность протекания гетерогенной реакции окисления на поверхности стенки смесителя. Определяющим фактором самовоспламенения в таком смесителе являются гетерогенные реакции окисления на поверхности твердых частиц, вносимых газовыми потоками. [16]
Основная задача регулирования температуры - поддерживать ее на таком уровне, который в сочетании с достаточно высоким коэффициентом трения между материалом и стенкой смесителя даст самое низкое ее значение, позволит достичь высокой турбулентности и максимального усилия сдвига. [17]
Каждая горелка состоит из набора единичных элементов - смесителей 048x3 и длиной 290 мм, объединенных общей газовой камерой. В стенке смесителя под углом 25 просверлены четыре сопла диаметром 1 5 мм, раззенкованных со стороны коллектора. Устройство для регулирования расхода воздуха отсутствует. [19]
Каждая горелка ( рис. 73, табл. 65) состоит из набора единичных элементов - смесителей 048X3 и длиной 290 мм, объединенных общей газовой камерой. В стенке смесителя под углом 25 просверлены четыре сопла 0 1 5 мм, раззенкованных со стороны коллектора. Устройства для регулирования расхода воздуха отсутствуют. [20]
Благодаря небольшим зазорам между краями лопастей мешалки 4 и стенками смесителя достигается хорошее перемешивание и ва-куумирование компаунда. Зазор между мешалкой и стенками смесителя обычно составляет 3 - 5 мм. Уровень компаунда в смесителе не должен превышать 2 / 3 высоты емкости, остальной объем которой обычнд заполняется пеной, возникающей при вакуумирова-йии. [21]
 |
Установка кронштейнов и лопаток на валу смесителя. [22] |
Кронштейны жестко закреплены на валах смесителей. В местах прохождения валов через торцовые уплотнения стенок смесителя устанавливают съемные втулки 2, предохраняющие шейки валов от изнашивания. Синхронное вращение валов смесителей обеспечивается шестернями 5, которые находятся в зацеплении друг с другом. [23]
Кроме того, наблюдение за рабо той инжекционных горелок среднего давления показало, что другой причиной особо сильного их звучания являются удары газовой струи в подсасываемый поток воздуха, происходящие в смесителе горелок. При этом в результате резонанса звучание усиливается колебанием стенок смесителя. [24]
Кроме того, наблюдение за работой иншекционных горелок среднего давления показало, что другой причиной особо сильного их звучания являются удары газовой струи в подсасываемый поток воздуха, происходящие в смесителе горелок. При этом в результате резонанса звучание усиливается колебанием стенок смесителя. [25]
 |
Смеситель для приготовления пленкообразующих растворов высокой вязкости. [26] |
Смеситель представляет собой сосуд U-образной формы с плоскими стенками и водяной рубашкой ( рис. 80), Посередине смесителя, целиком выполненного из нержавеющей стали, расположена горизонтальная лопастная мешалка. Лопасти распределены равномерно по всей окружности и почти достигают стенок смесителя, что обеспечивает хорошее перемешивание вязкой массы. Труба имеет длину примерно 3 м, достигает междуэтажного перекрытия и позволяет производить загрузку с этажа, расположенного над помещением смесителей. Значительная длина загрузочной трубы предотвращает возможность испарения паров растворителей в атмосферу рабочего помещения. [27]
Дно его имеет сферическую форму, обращенную выпуклостью внутрь аппарата. Мешалка / в виде железной прямоугольной рамы отстоит от стенок смесителя на 25 мм и вращается со скоростью 16 об / мин. Вход жидкости 2 из теплообменника несколько ниже поверхности жидкости, вход известкового молока 3 еще ниже; выход жидкости 4 расположен в нижней части смесителя. [28]
Процесс прессования может осуществляться горячим или холодным способами. В первом случае кристаллическая масса при перемешивании несколько нагревается через стенку смесителя так, что она даже частично подплавляется. Прессование горячим способом используется значительно чаще; холодным способом - при наличии крупных кристаллов. [29]
Турбомешалка представляет собой вертикальный вал, приводимый в движение электродвигателем с редуктором, установленным на крышке аппарата и снабженным тремя круглыми лопастными колесами, вращающимися по направлению часовой стрелки. Эти колеса вращаются внутри других лопастных колес, неподвижно закрепленных у стенок смесителя. Такое сочетание лопастей создает вихревое движение смеси масла с глиной и обеспечивает хороший контакт. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5