Стенка - тигель
Cтраница 1
 |
Открытая нсэкранироваи-пая индукционная тигельная печь. [1] |
Стенка тигля спекается при плавках не на всю толщину, а имеет три [ зоны: плотную спеченную с ошлакованной внутренней поверхностью, менее плотную переходную и наружную буферную зону, сохранившую рыхлость, которая служит теплоизоляцией, компенсирует тепловое расширение футеровки и амортизирует толчки и удары при загрузке и осаживании шихты, а также вибрацию, передающуюся от индуктора. [2]
Стенки тигля смывают небольшим количеством воды, добавляют еще 2 мл воды, разрушают образовавшийся твердый пек при помощи маленькой платиновой палочки и снова выпаривают на горячей плите, на этот раз до появления обильных паров серной кислоты, и оставляют тигель до охлаждения. [3]
Если стенки тигля наношены равномерно и их толщина уменьшилась приблизительно на одну треть, то тигель следует восстановить путем подварки. Для этого внутрь тигля устанавливают шаблон из листовой стали ( как и при изготовлении тигля в печи), форма и размеры которого соответствуют неизношенному тиглю, и, засыпая в кольцевой зазор между шаблоном и стенкой тигля футершочную массу, трамбуют ее ручными или пневматическими трамбовками. Продолжительность первой плавки после подварки тигля увеличивают в 1 / 2 - 2 раза по сравнению с нормальными плавками. [4]
Смывают стенки тигля и добавляют воды еще приблизительно половину тигля и оставляют на несколько минут на горячей плите, чтобы остаток разрушился и перешел частично в раствор. Сливают раствор с осадком в стакан емкостью 250 мл, тигель отставляют, а раствор нагревают до полного растворения растворимого материала. Отфильтровывают оставшийся нерастворимый материал на маленький плотный фильтр, хорошо промывают сильно разбавленной серной кислотой и переносят фильтр с осадком в платиновый тигель, использованный ранее. Фильтрат и промывные воды собирают в мерную колбу емкостью 250 мл и оставляют стоять. [5]
Шлак и стенки тигля, в которых вихревые токи не возникают, нагреваются от металла, плавящегося в тигле. [6]
 |
Тигель и индуктор индукционной печи. [7] |
Средняя толщина стенки тигля выбирается в зависимости от емкости печи-чем больше, емкость печи, тем больше должна быть толщина стенки тигля АТ) чтобы противостоять увеличивающемуся гидростатическому давлению металла. Толщина обмазки индуктора или асбестового цилиндра, заменяющего ее, лежит в пределах Д0бм4 - - 10 мм. [8]
По охлаждении стенки тигля ( чашки) споласкивают 3 - 4 мл воды из промывалки и снова выпаривают почти досуха. После охлаждения приливают 10 мл HCI ( 2: 1), нагревают 10 - 15 мин. [9]
Нерастворившийся остаток и стенки тигля промывают из маленькой промывалки 2 - 3 см. растворителя и отсасывают досуха. Дно тигля обмывают с внешней стороны над колбой. [10]
Охлаждают, обмывают стенки тигля 5 % - ным раствором перекиси водорода и снова выпаривают до появления паров серной кислоты. К охлажденному раствору приливают 20 мл 0 5 М раствора щавелевой кислоты, термостаткруют и разбавляют водой до метки. Оптическую плотность измеряют, как при построении калибровочного графика. [11]
По охлаждении обмывают стенки тигля водой из промывал-ки и снова выпаривают до появления паров серного ангидрида, чтобы удалить последние следы фтора. Фтор мешает колориметрическому определению титана, а также осаждению его аммиаком. [12]
При уменьшении толщины стенки тигля электрический КПД г эл увеличивается, а тепловой КПД Лтепл падает, так как при этом повышаются тепловые потери через футеровку. [13]
При меньшей толщине стенки тигля электромагнитное поле проникает в загрузку и энергия выделяется как в стенке тигля, так и в самой загрузке, если она электропроводка. [14]
Сплав отделяют от стенок тигля, обливая горячий тигель снаружи холодной водой, переносят в фарфоровую чашку и обрабатывают 10 % - ной НС1 до кислой реакции по лакмусу. Жидкость выпаривают досуха на водяной бане; к сухому остатку приливают 5 - 10 мл концентрированной НС1; раствор снова выпаривают и выдерживают чашку 30 мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4