Адсорбционная влага

Cтраница 3

Большое влияние на прочность связи в системе корд-адгезив-резина оказывает наличие на поверхности белых саж адсорбционной влаги. [31]

В области больших влагосодержаний значение ы, соответствующее б 0, отмечает границу между осмотической и адсорбционной влагой. [32]

В области больших влагосодержаний значение W0, соответствующее бр 0, отмечает границу между осмотической и адсорбционной влагой. В области малых значений влагосодержаний величина W0 характеризует термодиффузионный и эффузионный переносы пара в макрокапиллярах тела. [33]

Зависимость механической прочности колец от конечной влажности после сушки. [34]

Ход кривой вправо от критической точки объясняется перемещением и испарением механически связанной влаги, а влево - адсорбционной влаги. По-видимому, механически связанная влага при ее испарении образует макропоры, а адсорбированная-микропоры, исчезающие в процессе насыщения. [35]

При нагревании до 200 С происходит активация поверхности белых саж в результате разрушения водородных связей и удаления адсорбционной влаги. Обработанная таким образом белая сажа наиболее активна. [36]

Распределение раствора в гранулируемой смеси при различном соотношении жидкой и твердой фаз. [37]

Гранулирование сыпучих компонентов начинается уже при незначительном содержании влаги, когда еще не возникает подвижных прослоек жидкости между частицами материала, что происходит благодаря адсорбционной влаге на поверхности этих частичек. При этом на поверхности раздела фаз жидкость - газ действуют капиллярные силы и силы поверхностного натяжения, благодаря которым происходит агломерирование частиц. [38]

Основными примесями, содержащимися в сырой четырехфтори-стой сере - полученной по способу Таллока, являются фтористый тионил, который образуется в результате частичного гидролиза SF4 следами адсорбционной влаги, хлор и хлориды серы. [39]

Наполнитель покрытий - цирко-новый порошок дисперсностью 30 мкм - подвергался предварительной прокалке при 1400 С и химической обработке плавиковой и соляной кислотами, глицерином для уменьшения содержания адсорбционной влаги, увеличения удельной поверхности зерен и повышения плотности структуры покрытий. Высушенные при температуре 300 - 350 С образцы устанавливали в форму и заливали углеродистой сталью при 1550 - 1560 С. После охлаждения отливок отбирали пробы из участков, непосредственно прилегающих к отливке и расположенных на различном расстоянии от поверхности контакта металл - форма, для петрографического и рентгеноструктурного исследований. [40]

Стандарт предусматривает определение влаги в два этапа: вначале подсушка на воздухе, а затем - в сушильном шкафу, что позволяет различать, правда несколько субъективно, две формы адсорбционной влаги на поверхности топлива. [41]

Допустимый износ грундбукс. [42]

Перед прессовкой колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при минусовых температурах, набивку необходимо прогревать при 100 10 С в течение 1 - 1 5 ч для удаления адсорбционной влаги, способной вызвать примерзание уплотнения к штоку. [43]

Перед прессовкой колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при минусовых температурах, набивку необходимо прогреть при температуре 100 10 С о течение 1 - 1 5 ч для удаления адсорбционной влаги, способной вызвать примерзание уплотнения к штоку вентиля. [44]

Перед прессованием колец для сальников, работающих в среде сжиженных газов при минусовых температурах, набивку необходимо выдержать при температуре ( 100 10) С в течение ( 1 0 - 1 5) ч для удаления адсорбционной влаги, способной вызвать примерзание уплотнения к штоку вентеля. [45]

Страницы: 1 2 3 4