Изменение - микротвердость
Cтраница 1
Изменение микротвердости по длине гофра имеет четко выраженный максимум, приходящийся на верхнюю точку гофра. Значения микротвердости замерены на внешней и внутренней поверхности трубы исходного образца-темплета. [1]
 |
Изменение глубины выдавливания стали после обработки в вакуумном агрегате. [2] |
Изменение микротвердости по глубине хромоникелевого слоя ( рис. 4) повторяет концентрационную зависимость ( рис. 3), хотя и в менее явной форме. Пик микротвердости ( - 7500 Н / мм2) соответствует зоне - у - - а-превращения при насыщении в парах хрома. [3]
Изменение микротвердости перлита в среднем интервале температур аналогично изменению твердости [248] и происходит в том же температурном интервале. Как было отмечено, микротвердость феррита остается неизменной при низкотемпературном отпуске. Повышение температуры отпуска сопровождается падением микротвердости избыточного феррита, причем микротвердость изменяется так же, как и твердость при рекристаллиза-ционном отжиге железа. [4]
Изменение микротвердости оксида железа, как и в предыдущих случаях, относительно микротвердости поверхности свободной от окислов незначительно, что указывает на стабильность этой фазы прк фреттинге. В отличие от нее, микротвердость окалины сильно зависит от режима трения. С увеличением внешней нагрузки микротвердость окалины резко увеличивается, примерно на 150 МПа, причем это увеличение микротвердости происходит лишь в поверхностных слоях пленки, а в более глубоких слоях опять уменьшается. [5]
 |
Влияние температуры и скорости конденсации на микротвердость хромового покрытия на чугуне при скорости конденсации 2 мкм / мин ( 1 и 20 мкм / мин ( 2. толщина покрытия 100 мкм. [6] |
Характер изменения микротвердости с повышением температуры конденсации зависит от природы подложки. На рис. 54 показана зависимость микротвердости хромового покрытия на чугуне от температуры конденсации. [7]
 |
Поверхность ликвидуса тройной взаимной системы BijTes SbgSes BigSea Sb2Tes. [8] |
Кривая изменения микротвердости проходит через максимум. [9]
Характер изменения микротвердости и ширины дифракционных линий ( 110) и ( 220) a - Fe по сечению образцов для сухого трения и трения со смазкой часовым маслом дает возможность экспериментально оценить глубину деформированной зоны и сопоставить ее с расчетными значениями по существующим аналитическим зависимостям. [10]
 |
Изменение микротвердости стали 22к при мягком нагружении. [11] |
Измерение изменений микротвердости отдельных составляющих структуры стали 22к под действием циклической нагрузки показывает, что при высоких уровнях напряжений ферритные зерна упрочняются, а перлитные разупрочняются. [12]
Явление изменения микротвердости металлов в зависимости от температуры было использовано для приблизительной оценки температуры, до которой прогревалась-контактирующая поверхность образца при ударе. [13]
 |
Изменение микротвердости стали Х18Н10Т во время изотермической выдержки при 650 С.| Изменение микронапряжений в стали ОХ18Н10Ш в зависимости от времени выдержки при 450 С. [14] |
Характер изменения микротвердости стали Х18Н10Т в про-пессе старения при 650 С свидетельствует о том, что скорость предварительной деформации растяжением существенным образом влияет на развитие процессов деформационного старения. Начальное снижение микротвердости, по-видимому, связано с влиянием повышенной температуры. Увеличение времени изотермической выдержки при 650 С до 11 ч приводит к дальнейшему повышению микротвердости. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5