Cтраница 1
![]() |
Составы потоков установки НТА Нижневартовского ГПЗ. [1] |
Степень извлечения этана и пропана составляет соответственно 60 и 98 %, а бутан и высшие углеводороды извлекаются полностью. При номинальной производительности завода суммарный выход этана, пропана, бутанов и высших углеводородов составляет 6 тыс. м3 / сут. Охлаждение газа и абсорбента обеспечивается двумя пропановьши холодильниками. [2]
![]() |
Составы потоков установки НТА Нижневартовского ГПЗ. [3] |
Степень извлечения этана и пропана составляет соответственно 60 и 98 %, а бутан и высшие углеводороды извлекаются полностью. При номинальной производительности завода - суммарный выход этана-пропана, бутанов и высших углеводородов составляет 6 тыс. м3 / сут. Охлаждение газа и абсорбента, обеспечивается двумя дропановыми холодильниками. [4]
Для увеличения степени извлечения этана могут быть использованы следующие пути: повышение давления абсорбции до 60, а иногда и до 100 am; понижение температуры абсорбции до умеренных температур порядка 10 - 30 С; установка дополнительного абсорбера для улавливания этана и пропана из газов высокого давления, выделяющихся при снижении давления насыщенного абсорбента. Однако для выпуска концентрированного этана требуются значительные затраты, вследствие чего метод абсорбции становится малоподходящим. Более приемлемым в данном случае является применение комбинированной абсорбционно-конденсационной низкотемпературной схемы или чисто конденсационной, при которой удается уловить до 70 - 85 % этана. [5]
![]() |
Материальный баланс установки НТК. [6] |
На Пермском ГЛЗ степень извлечения этана и пропана из газа составляет 78 и 90 % соответственно. [7]
![]() |
Материальный баланс установки НТК. [8] |
На Пермском ГПЗ степень извлечения этана и пропана из газа составляет 78 и 90 % соответственно. [9]
Выбор метода извлечения и степень извлечения этана и более тяжелых фракций определяются требованиями, предъявляемыми к сырью для пиролиза, возможностями использования побочных продуктов и экономическими соображениями о капиталовложениях и эксплуатационных расходах. [10]
![]() |
Влияние давления Р на избирательность абсорбента Е при удельных расходах. / - 1. 2 - 1 5 л / м3. [11] |
МПа при постоянных удельном расходе абсорбента и температуре степень извлечения этана возрастает, при 9 5 - 12 МПа коэффициент извлечения этана практически не меняется. Дальнейший прирост давления приводит к уменьшению его значения. [12]
![]() |
Предпочтительные области применения разных процессов абсорбции. [13] |
В соответствии с данными табл. 6.1, для достижения степени извлечения этана 60 % и выше необходимо снизить температуру процессов переработки газа до минус 80 С и ниже. Для этой цели чаще всего применяют криогенные процессы с каскадным холодильным циклом и установки с турбодетан-дерными агрегатами. Число установок низкотемпературной конденсации с турбодетандерным агрегатом среди вновь проектируемых заводов преобладает над другими типами установок. [14]
![]() |
Влияние давления на степень извлечения ( а, на состав компонентов в поглощенной смеси ( б и на удельный расход абсорбента ( в. [15] |