Дисилицид - молибден
Cтраница 1
Дисилицид молибдена ( Mo SJ2) используется в качестве стабильного электронагревателя в печах при температуре 1700 С в течение нескольких тысяч часов. [1]
 |
Изменение в весе MoSJ2 в различных газах при температуре.| Растворимость спекшегося. [2] |
Дисилицид молибдена нерастворим в минеральных кислотах ( даже в царской водке и плавиковой кислоте [23, 26, 27, 517, 518, 685]), но быстро растворяется в смеси HF и HNO3 с выделением паров окислов азота. В азотной кислоте на поверхности этого соединения образуется пассивирующий слой, который задерживает дальнейшее растворение, но пассивирование прекращается через 50 час. [3]
 |
Некоторые свойства дисилицида молибдена. [4] |
Дисилицид молибдена является одним из лучших защитных материалов, предотвращающих коррозию молибдена в различных окислительных газовых средах. Наиболее распространенным методом защиты молибдена является силицирование - термодиффузионное насыщение его кремнием. При силицировании молибдена на его поверхности образуется сплошной слой силицидов молибдена, изолирующий металл от внешней среды. Наиболее плотные слои дисилицида молибдена образуются при вакуумном силицировании, которое осуществляется при температуре 1100 - 1200 С. Иногда возникает необходимость осуществить защиту молибдена способом, исключающим термообработку. Напыляемый с помощью плазменной горелки дисилицид молибдена образует защитные слои с пористостью 3.8 - 4.5 %, однако даже при такой пористости окисление молибдена предотвращается. По-видимому, при нагревании на границе раздела молибден-покрытие происходит образование силицида с меньшим содержанием кремния, Mo5Sig, который закупоривает поры и закрывает прямой доступ газообразных окислителей к металлу. [5]
Дисилицид молибдена применяется для чехлов термопар, нагревателей электропечей сопротивлений, в качестве защитного покрытия тугоплавких металлов от высокотемпературного окисления. [6]
Дисилицид молибдена MoSi2 [35, 37, 38] содержит 63 % Мо; 36 7 % Si; 0 8 % С; 0 2 % Fe, имеет плотность 6300 к-г / м3, температуру плавления ( 2030 50) С, температурный коэффициент линейного расширения 5 1 - Ю-6 К 1, удельное электрическое сопротивление при 20 С - 0 22 - 10 - Ом - м, при 1600 С - 0 75 - Ю-6 Ом - м, предел прочности при сжатии при 1530 С - 280 МПа, при изгибе ( 100 ч, 1100 С) - 60 МПа, при растяжении при 1320 С - 287 МПа. Теплопроводность MoSi2 падает с 51 Вт / ( м - К) при 20 С до 11 Вт / ( м - К) при 1300 С. Этот материал не разрушается на воздухе при нагревании до 1700 С. Выше 1700 С изделия из MoSJ2 быстро разрушаются. [7]
Дисилицид молибдена отличается высокой сопротивляемостью окислению до 1700 и выше. При нагревании на его поверхности образуется плотная, беспористая, прочно приставшая стекловидная пленка двуокиси кремния, которая защищает его от дальнейшего окисления. [8]
Дисилицид молибдена - вещество средней твердости и хрупкое при комнатной температуре Однако при повышенных и высоких температурах хорошо поддается пластической деформации. Дисилицид молибдена имеет хорошую теплопроводность и, следовательно, термоустойчив при резких сменах температур. [9]
Дисилицид молибдена нерастворим во всех минеральных кислотах, в том числе в плавиковой и царской водке, но легко растворяется в смеси азотной и плавиковой кислот и разлагается расплавленными щелочами. [10]
Дисилицид молибдена применяется главным образом для защиты от окисления деталей из молибдена. Имея близкий к молибдену коэффициент линейного расширения, покрытие из MoSia хорошо сопротивляется тепловым ударам. Дисилицид молибдена устойчив против действия расплавленных металлов и горячих агрессивных газов. [11]
Дисилицид молибдена используется в качестве защитного покрытия изделий из молибдена. Некоторые силициды ( например, ReSi2, CrSij) могут быть использованы как высокотемпературные полупроводники. [12]
 |
Микроструктура слоя дисцилицида молибдена гексагональной структуры на молибдене. Х340. [13] |
Дисилицид молибдена имеет обычно тетрагональную структуру. [14]
Дисилицид молибдена в настоящее время привлекает исследователей своей исключительно высокой жаростойкостью. Механизм образования дисилицида молибдена и его окисления изучен недостаточно. В работах В. Е. Иванова с сотрудниками [1, 2] исследовались некоторые вопросы механизма силицирования Mo, W и Та и показано, что регулирующим процессом при силицировании является диффузия кремния через слои силицидов, которые образуются по мере повышения концентрации кремния. В отношении механизма окисления существуют лишь некоторые предположения. [15]
Страницы: 1 2 3 4