Дисилицид - молибден
Cтраница 3
Детальное исследование окисления дисилицида молибдена [281-283] позволило обнаружить интересное свойство защитной окисной пленки, состоящей в основном из двуокиси кремния: находясь на поверхности дисилицида, она остается в стеклообразном состоянии при многократном нагревании и охлаждении. Будучи отделенной от дисилицида молибдена, пленка уже после кратковременного нагревания при 1200 С переходит из стеклообразного в кристаллическое состояние. [31]
Нагреватели на основе дисилицида молибдена широко применяются в высокотемпературных электропечах сопротивления с различными атмосферами. Электронагреватели надежно работают в следующих средах: в воздухе, окислительных и инертных газах - до 1700 С, в восстановительных средах - до 1500 С. [32]
Путем легирования сплава дисилицидом молибдена достигается значительное повышение жаростойкости. Основными особенностями сплава являются его высокая температура плавления, составляющая 2500 С, и малая степень разупрочнения до температур 1200 - 1300 С. [33]
 |
Электросопротивление дисилицида молибдена при различных температурах. [34] |
Термоэлектрический эффект в дисилициде молибдена был измерен [512] по отношению к платине от 210 до 873 К. [35]
Из силицидов применение нашли дисилициды молибдена, вольфрама и титана; их используют в качестве материалов для нагревателей, работающих в воздушной среде, благодаря их исключительной окалиностойкости, в интервале температур 1300 - 1700 С. [36]
В электротермии широко применяется дисилицид молибдена ( MoSi2), изделия из которого могут работать в окислительной среде до 1700 С. [37]
Наиболее высокой окалиностойкостью обладает дисилицид молибдена, для которого установлен диапазон рабочих температур 1300 - 1700 С. [38]
 |
Рекомендуемые максимально допустимые значения удельной поверхностной мощности нагревателей СМ-1 с диаметрами рабочей части 6 мм и выводной части 12 мм. [39] |
Этот процесс называют чумой дисилицида молибдена. Поэтому при разогреве нагревателей интервал температуры до 1000 С рекомендуется проходить по возможности, быстро, а при охлаждении после длительной выдержки в условиях высокой температуры, ввиду возможности отслаивания образовавшейся толстой оксидной пленки, нагреватели не рекомендуется охлаждать ниже 1000 С, поскольку при охлаждении до комнатной температуры они обнаруживают низкую термостойкость. Нагреватели на основе-дисилицида молибдена имеют более длительный срок службы при их эксплуатации в установившемся непрерывном режиме. При циклических режимах работы электропечей на срок службы нагревателей типа СМ-1 влияют все параметры цикла: время разогрева, рабочая температура, время выдержки, время охлаждения и температура, до которой производится охлаждение. С, срок службы нагревателей, работающих в циклическом режиме, при охлаждении до 1000 С снижается в 3 раза, при охлаждении до-20 СС - в 100 раз. [40]
Печи с нагревателями из дисилицида молибдена могут обеспечить температуру до 1650 - 1700 С при определенных условиях их эксплуатации. По сравнению с нагревателями из Sic дисилицидмолибденовые нагреватели обладают высокой электропроводностью, менее прочны и термостойки, имеют большую ползучесть. Нагреватели устойчиво работают в окислительных и нейтральных газовых средах при температуре до 1700 С. В восстановительных средах температура снижается: в среде водорода до 1350 С, в среде СО - до 1500 С. При температурах более 1300 С нагреватели из MoSig деформируются даже под действием собственной массы. Поэтому нагреватели из MoSi2 устанавливают только в вертикальном положении. По конструкции их выполняют в U-образной форме. Это определенным образом сказывается на конструкции печи. В нашей стране выпускают нагреватели длиной до 1500 мм и длиной рабочей части 180 - 800 мм. [41]
Принципиальное преимущество нагревателей из дисилицида молибдена состоит в том, что они могут нагреваться в атмосфере воздуха вплоть до температуры работы молибденовых нагревательных элементов. Вместе с тем все еще не решена проблема создания удовлетворяющих условиям эксплуатации опорных устройств для нагревателей из дисилицида молибдена. [42]
Из силицидов промышленное значение имеет дисилицид молибдена, который характеризуется высокой температурой окисления ( 1500 - 1800 С) и химической стойкостью против кислот, щелочей, расплавов солей и металлов. Его используют в качестве нагревательных стержней сопротивления и защитных покрытий. Силициды тантала применяют в качестве покрытий по танталу, а силициды бора - по графиту и молибдену. [43]
Перспективным антиокислительным покрытием является также дисилицид молибдена. Он отличается хорошими противоизносны-ми свойствами, но обладает недостатком, свойственным всем силицидам - низкой ударной прочностью. [44]
 |
Скорость испарения карбидов в высоком вакууме при различной температуре, кг-м-2 - К. [45] |
Страницы: 1 2 3 4