Cтраница 1
![]() |
Схема установки для вытягивания ацетатного волокна. [1] |
Степень кристалличности волокна возрастает лишь при вытягивании до 500 %, дальнейшее вытягивание не влияет на кристалличность волокна. [2]
Степень кристалличности волокон может быть определена из рентгенографических данных. Аморфные участки волокна вызывают диффузное рассеяние рентгеновских лучей; поэтому сравнение интенсивности диффузных колец с интенсивностью пятен и дуг на рентгенограмме дает возможность оценить количество аморфной и кристаллической фракции в волокне. [3]
Степень кристалличности волокон из изо-тактического полистирола значительно ниже. Вероятно, это связано с тем, что процесс кристаллизации изотактического полистирола затруднен из-за стерических факторов, обусловленных строением макромолекул. К недостаткам волокон из полиэтилена и полипропилена можно отнести низкую температуру размягчения и плавления, что ограничивает возможности их применения. Температура плавления волокон, полученных из поли-4 - метил-пентилена-1 и изотактического полистирола, значительно выше. [5]
Степень кристалличности волокон, обладающих одинаковой молекулярной структурой, колеблется в довольно значительных пределах, что находит соответствующее отражение на их способности к адсорбции воды. [6]
![]() |
Ориентация макромолекул в волокне нейлон в результате холодного вытягивания. [7] |
Возрастание степени кристалличности волокна при его вытягивании вовсе не обязательно; так, например, вискозные волокна при вытягивании в пластификационных ваннах не приобретают повышенной кристалличности. [8]
Рост степени кристалличности волокон и увеличение их плотности происходит только на начальных стадиях вытягивания. Это объясняется, по-видимому, уменьшением подвижности макромолекул по мере их ориентации. [9]
![]() |
Изменение физических ( а и механических ( б свойств волокон и нитей при вытягивании ( без последующей усадки. [10] |
При этом степень кристалличности волокон, полученных из кристаллизующихся полимеров, обычно возрастает незначительно, так как во время вытягивания в отличие от фиксации волокно очень недолго находится в расслабленном состоянии. [11]
![]() |
Значения скорости звука с, показателя ориентации. [12] |
При больших степенях вытяжки степень кристалличности волокна становится высокой, подвижность кристаллитов уменьшается. Основная деформация при вытяжке приходится на цепи, находящиеся в аморфных областях волокна, вследствие этого наблюдается малое изменение ориентации кристаллитов и значительный рост молекулярной ориентации в аморфных областях волокна. [13]
В результате такой обработки значительно повышается степень кристалличности волокна, увеличивается устойчивость к сминанию, снижается усадка, повышается термостойкость. Термообработка проводится при 180 - 210 С в течение 1 - 3 мин горячим воздухом, паром или водой, на нагретых металлических поверхностях, а также инфракрасными лучами. [14]
При термическом вытягивании происходит дополнительное увеличение степени кристалличности волокон. [15]