Степень - набухание - полимер
Cтраница 2
 |
Влияние степени Де протежирования а ионитов КФ-1 ( Л, КБ-4 ( 2, АНКБ-2 ( 3 и АНКБ-1 ( 4 на сорбцию ионов меди ( II ( Сси2 0 05 моль / л. рН сх 4 2. [16] |
При этом создаются оптимальные условия для комплексообразования в водной среде, так как степень набухания полимера максимальна и все ионогенные группы находятся в координационно-активной форме, в результате чего образуются хелатные циклы вследствие одновременного образования ионной и координационной связей. Вследствие гидролиза солевой формы в фазе полимера накапливаются ОН-ионы, что приводит к образованию осадков указанных металлов. [17]
На рис. 224 показана зависимость обменной емкости различных смол по отношению к антибиотикам от степени набухания полимера. [18]
Кинетика процесса комплексообразования в фазе комплексита является функцией состава раствора и прежде всего зависит от таких факторов, которые изменяют степень набухания полимера и интенсивность диффузионных потоков. [19]
Коэффициент диффузии D зависит от числа активных центров в полимере, связывающих краситель и замедляющих крашение, температуры крашения и степени набухания полимера. [20]
Если же основу неподвижной фазы составляет органическая матрица, количество органических модификаторов, которые можно добавить в подвижную фазу, зависит от степени набухания полимера. [22]
 |
Сополимеры стирола с л-дивинилбензолом. [23] |
На примере этой системы Штаудингером [5] была впервые описана сущность явления; оно связано с образованием сетчатых, ограниченно набухающих полимеров, причем для образования ш-полимеров характерна оптимальная степень разветвления, измеряемая по степени набухания полимера в определенном растворителе. [24]
При увеличении растворяющей способности органической фазы проницаемость полимерной пленки для мономеров становится больше, в связи с чем появляется возможность роста макромолекул в пленке и молекулярный вес полимера увеличивается. При увеличении степени набухания полимера настолько ускоряется диффузия мономеров через пленку, что они как бы проскакивают сквозь нее, в результате чего реакция активных концевых групп полимерной цепи с мономером становится маловероятной. Более вероятна в этом случае реакция мономера непосредственно с мономером, протекающая в некоторой части объема фаз с образованием низкомолекулярного продукта. [25]
В полимерах, в которых происходит преимущественно образование поперечных связей, возникает пространственная сетка, изучение которой возможно равновесными и динамическими методами определения вязкоэластических свойств. Изучение растворимости и степени набухания полимера, в котором образуется пространственная сетка, также позволяет оценить соотношение между процессами сшивания и деструкции макромолекул. Использование выдвинутых ранее теорий, статистически описывающих процесс возникновения сшивок между макромолекулами полимера [1-3], для изучения образования поперечных связей под действием радиации [4-6 ] послужило основой оценки взаимосвязи между свойствами сетчатого полимера и эффективностью процессов образования поперечных связей. [26]
Небольшая степень сшивания мало влияет на бинодальную кривую, характерную для несшитого полимера. Таким образом, при температуре TI степени набухания полимера будет отвечать концентрация его в системе к, что приближенно отвечает составу концентрированной по полимеру фазы в студнях второго типа, образующихся при фазовом распаде раствора несшитого полимера. [27]
Концентрация дивинилбензола [ в % ( масс.) ] в мономерной смеси определяет степень сшивания. Чем выше степень сшивания, тем ниже степень набухания полимера; однако последнее зависит также от типа противоиона и ряда других факторов. [28]
Наиболее распространенными методами исследования кинетики полимеризации являются наблюдения за скоростью изменения удельного объема продуктов реакции, изменением коэффициента рефракции и постепенным нарастанием вязкости системы. Определяют также растворимость, молекулярный вес и степень набухания полимера на различных стадиях его синтеза. Изменение удельного объема реакционной смеси по мере образования полимера позволяет с достаточной простотой и точностью вести непрерывное наблюдение за скоростью процесса полимеризации. [29]
При выборе растворителя также необходимо учитывать технологию последующей обработки полимера. Это касается температуры кипения, химической устойчивости, степени набухания полимера в растворителе и других свойств. Например, если этерифика-ция полимера осуществляется в жидкой фазе, то целесообразно проводить ее в той же самой среде, что и полимеризацию. Вязкость растворителя может существенно влиять на дисперсность образующегося продукта. [30]
Страницы: 1 2 3 4