Cтраница 2
В отличие от процесса ацеталирования поливинилспиртовых волокон формальдегидом, когда сульфат натрия влияет только на степень набухания волокон, при бензацеталировании он может играть роль регулятора устойчивости и дисперсности змульсии бензальдегида. [16]
Внешнее и внутреннее фибриллирование волокон ири размоле увеличивает поверхность, доступную для воды, количество адсорбированной воды и степень набухания волокон. В работе [85] отмечается зависимость сорбционной способности ГМЦ по отношению к воде от их надмолекулярной структуры. [17]
Как уже было указано, коэффициент Dl увеличивается с ростом температуры крашения и, особенно, с повышением степени набухания волокон в красильной ванне. При крашении гидрофильных, волокон в водной среде это условие всегда выполняется, faK как эти волокна набухают в воде. При крашении же гидрофобных волокон в водной красильной ванне это условие обычно не выполняется, поэтому коэффициент диффузии D весьма мал. [18]
Число химических связей между макромолекулами, определяемое условиями обработок ( концентрацией бифункционального соединения в растворе, параметрами процесса, степенью набухания волокна), резко влияет на свойства модифицированного волокна, в частности на его эластичность. Как правило, для достижения требуемого эффекта необходимо образование химических связей между 10 - 20 элементарными звеньями макромолекулы. [19]
Соотношение между объемом ( или весом) жидкости, удерживаемой в этом квазиравновесном состоянии, и объемом ( весом) полимера в системе, называемое часто степенью набухания волокна, позволяет судить об интенсивности процесса формования или жесткости осадительной ванны, а также устанавливать корреляцию иежду условиями формования и свойствами получаемого волокна. [20]
Степень набухания волокна, так же как и толщина оболочки, зависит от двух основных факторов - состава вискозы и осадительной ванны и температуры ванны. [21]
Степень набухания волокна, так же как и величина ори-ентационной оболочки, зависит от двух основных факторов - состава вискозы и осадительной ванны. [22]
![]() |
Скорость сорбции красителя волокном при крашении. [23] |
Поэтому коэффициент Диффузии красителей для одних и тех же волокон колеблется в очень широких пределах: от 10 - 10 до 10 - 6 см2 / сек при крашении гидрофильных волокон в водной среде и от 10 - 16 до 10 - 10 см2 / сек при крашении в тех же условиях гидрофобных волокон. Колебание величины D в зависимости от структуры и степени набухания волокон является основной причиной разно-тона при крашении химических волокон. [24]
Кувамура [2198] изучал условия обработки волокна из поливинилового спирта тетраметилендиизоцианатом и установил, что наиболее подходящей средой для обработки волокна является пиридин. Число поперечных диуретановых связей увеличивается в случае повышения степени набухания волокна и количества диизоцианата при обработке. Обработка улучшает механические свойства волокна и его устойчивость к действию горячей воды. [25]
Существенное влияние на степень замещения получаемой окси-этилцеллюлозы оказывает характер среды при алкилировании. Если перед оксиэтилированием вытеснить воду из препарата целлюлозы абсолютным этанолом или диоксаном, то степень набухания волокна значительно понижается и соответственно снижается Y получаемой оксиэтилцеллюлозы. [26]
Существенное влияние на степень замещения получаемой оксиэтилцеллюлозы оказывает характер среды при алкилировании. Если перед оксиэтилированием вытеснить воду из препарата целлюлозы абсолютным этанолом или диоксаном, то степень набухания волокна значительно понижается и соответственно снижается Y получаемой оксиэтилцеллюлозы. [27]
При рассмотрении данных табл. 29 обращает на себя внимание тот факт, что величины внутренней поверхности волокон, вычисленные по изотермам адсорбции паров СН3ОН, СаН5ОН и СН3СООН, в несколько раз больше, чем по изотермам адсорбции паров азота. Это может свидетельствовать о том, что процесс сорбции этих паров сопровождается набуханием целлюлозных волокон; степень набухания волокон различна в зависимости от размера, строения молекул и их способности к донорно-акцепторным взаимодействиям с гидроксильными группами целлюлозы и нарушению водородных связей в структуре целлюлозы. [28]
![]() |
Влияние сульфата цинка, содержащегося в осаднтельной ванне. [29] |
Наличие тритиокарбонатов в вискозе заметно влияет на степень набухания свежесформованного волокна. В отсутствие тритиокарбоната получается сильно набухший гель. Добавление в вискозу всего лишь 0 5 % тритиокарбоната значительно ( в 2 - Зраза) уменьшает степень набухания волокна. [30]