Cтраница 2
Чем больше степень наклепа, тем более удлиненной становится форма включений и тем выше обусловленный ими коэффициент концентрации напряжений при растяжении в направлении, перпендикулярном направлению прокатки. При очень малых размерах включений их влияние находится в пределах естественного рассеяния результатов испытаний. [16]
Глубина и степень наклепа при точении титановых сплавов больше, чем у легированных сталей. [17]
Глубина и степень наклепа, а также микрогеометрия обработанной поверхности после протягивания жаропрочных и титановых материалов зависят от величины подъема на зуб, геометрии режущей части зубьев протяжки и скорости резания. Для титанового сплава ВТ2 подъем на зуб незначительно влияет на глубину наклепа. [18]
Глубина и степень наклепа резко возрастают с увеличением радиуса скругления режущего лезвия, так как при этом увеличивается объем пластически деформированного металла, уходящего в сторону задней грани режущего лезвия в процессе резания, а также от увеличения дополнительного наклепа, возникающего в процессе скольжения при врезании режущего лезвия зуба фрезы. Передний и особенно задний углы зуба не оказывают существенного влияния на образование поверхностного наклепа. [19]
Глубина и степень наклепа при полировании после точения значительно больше, чем при полировании после шлифования. [20]
Чем больше степень наклепа, тем выше располагается кривая. [22]
![]() |
Образцы для исследования свойств поверхности. [23] |
Глубину и степень наклепа определяли путем измерения микротвердости с последующим стравливанием пластически деформированных слоев металла. Деформированный слой деталей и образцов после механической обработки исследовали методом рентгеноструктурного анализа. [24]
![]() |
Схема образования наклепанного слоя. [25] |
Глубина и степень наклепа зависят от физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрии инструмента, радиуса кривизны вершины лезвия, режима резания. Глубина наклепа составляет десятые доли миллиметра при черновой и тысячные доли - при чистовой обработке. Чем мягче и пластичнее обрабатываемый материал, тем большему наклепу он подвергается. [26]
Изучение глубины и степени наклепа этим методом производится на специально изготовленных образцах-пластинах ( рис. 3.2, г, е), рабочая поверхность которых обработана по заданному режиму согласно программе работ. [27]
На производстве о степени наклепа в результате любого холодного процесса обработки давлением обычно судят по значениям степени наклепа в окрестности определенных характерных материальных частиц деформируемого объекта. Например, при вытяжке полых изделий типа стаканов или колпачков из листовой круглой заготовки о степени наклепа судят по деформации материальной частицы, расположенной в непосредственной близости от верхней внутренней кромки вытягиваемого колпачка ( точка А на фиг. [28]
![]() |
Изменение глубины ( а и степени наклепа ( б от подачи при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437. [29] |
Увеличение глубины и степени наклепа при уменьшении подачи за пределами оптимальных значений подач объясняется влиянием процесса скольжения режущего лезвия, создающего дополнительную деформацию поверхностного слоя. [30]