Степень - наклеп
Cтраница 4
Такое многообразие факторов, влияющих на степень наклепа, вызывает необходимость установления оптимального режима наклепа, обеспечивающего наибольшую прочность упрочняемых изделий и сохранения стабильности установленного процесса в производственных условиях. [46]
Относительно влияния структуры, пористости, степени наклепа, загрязнений неметаллическими включениями на проницаемость водорода в стали до сих пор нет единой точки зрения, вероятно, вследствие сложности этой взаимосвязи. [47]
Температура рекристаллизации данного металла зависит от степени наклепа. С увеличением степени наклепа она снижается, но до некоторого предела, который уже не изменяется при дальнейшем увеличении степени наклепа. [48]
С повышением температуры нагрева и увеличением степени наклепа скорость релаксации макронапряжений возрастает. Максимальную скорость релаксация имеет в начальный момент и далее экспоненциально убывает. [49]
Род материала и его состояние влияют на степень наклепа и пружинение вытянутой детали, которые достигают наибольшей величины после выхода из штампа у верхнего ее края. Поэтому большая точность получается при штамповке из алюминия и меди, менее склонных к увеличению пружинения под влиянием наклепа, чем, например, деталей из стали и латуни. [50]
Род материала и его состояние влияют на степень наклепа и пружинения вытянутой детали, которые достигают наибольшей величины после выхода из штампа у верхнего ее края. Поэтому большая точность получается при штамповке из алюминия и меди, менее склонных к увеличению пружинения под влиянием наклепа, чем, например, из латуни и стали. Чем больше относительная толщина s / D 100 и меньше относительная высота hid, тем точнее получается деталь. При большем значении коэффициента вытяжки т обеспечивается и более высокая точность. [51]
Влияние его зависит от марки стали, степени наклепа и рабочей температуры. [52]
 |
Схема дробеструйной упрочняющей обработки.| Схема упрочняюще-чистовой обработки - обкатывание шаром ( ОШР. [53] |
Основными показателями упрочняюще-чистовой обработки являются толщина и степень наклепа, величина остаточных макронапряжений сжатия и шероховатость поверхности. [54]
Физическое состояние поверхностного слоя оценивают глубиной и степенью наклепа, величиной и знаком остаточных напряжений. [55]
Общий характер изменения механических свойств в зависимости от степени наклепа примерно одинаков для всех металлов: пластические свойства падают, а твердость и предел прочности возрастают. На рис. 39 видно, что алюминий и медь при холодной деформации менее резко изменяют предел прочности при растяжении, чем латунь и фосфористая бронза. Алюминий и медь допускают суммарное обжатие до 90 - 95 % без отжига, тогда как латуни Л62 при деформации на 70 % требуется отжиг во избежание трещин на кромках при прокатке. [56]
Более удобным и простым методом определения глубины и степени наклепа является метод косых срезов. При этом на испытуемом образце делают срез под небольшим углом ( не более 2) и по косому срезу па равных расстояниях ( 504 - 100 мкм) измеряют микротвердость. [57]
Для нагартованного состояния свойства будут сильно зависеть от степени наклепа ( степени обжатия), как это видно из фиг. При максимальном наклепе ( обжатие 96 - 97 %) высокоуглеродистой стали ( 1 2 % С) достигается прочность, превышающая 400 кГ / мм2 Очевидно, что после такой степени обжатия проволока получается очень тонкой. [58]
Шероховатость поверхности, технологические макронапряжения, глубина и степень наклепа после заданных методов и режимов механической обработки определяли по методике, изложенной в гл. [59]
 |
Кривые изменения остаточных напряжений в поверхностных слоях резьбы. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5