Дисилицид - вольфрам
Cтраница 2
Изучена кинетика окисления полученных образцов при температурах 850, 1150 и 1500 С, и проведено сравнение с окислением чистого дисилицида вольфрама. Показано, что алюминий улучшает пластичность VSi2 и почти не влияет на скорость его окисления. Изучен фазовый состав окислов. [16]
Исследована возможность легирования WSi2 алюминием из паровой фазы в вакууме, и получены однофазные образцы твердого раствора А1 в дисилициде вольфрама ( - 10 ат. [17]
 |
Микрофотография шлифа с образца, окисленного при 850 С в течение 3 час. [18] |
В результате проведенной работы были построены кривые изменения образцов в зависимости от времени и проведено сравнение их с ранее полученными данными по окислению чистого дисилицида вольфрама. [19]
 |
Кинетика окисления WSi2 и твердого раствора А1 в WSi2 при 1150 С. [20] |
Как видно из графика, добавление алюминия к WSi2 не изменяет характера окисления образцов, и ход кривой аналогичен ходу кривой для окисления чистого дисилицида вольфрама. В обоих случаях наблюдается увеличение веса образцов, а затем уменьшение. Процесс уменьшения веса образцов, легированных алюминием, несколько замедлен, но при большой продолжительности окисления кривая 2 возможно пересечет ось абсцисс. [21]
На рис. 90 видно, что толщина слоев во времени описывается параболической зависимостью, а скорость роста максимальна для дисилицида молибдена, несколько меньше для дисилицида вольфрама и минимальна для дисилицида тантала. По сравнению с газофазным силицированием вакуумное насыщение кремнием через чистую паровую фазу дает примерно на порядок меньшую скорость. [22]
Вольфрам и тугоплавкие соединения на его основе сравнительно устойчивы в различных газовых средах, кислотах и некоторых расплавленных металлах. Например, вольфрам и дисилицид вольфрама устойчивы в соляной, серной и других кислотах при комнатной температуре. [23]
Проведенные исследования показали, что добавки Сг и Fe, образующие твердый раствор, улучшают термостойкость дисилицида молибдена и не оказывают заметного влияния на его жаростойкость. Что касается влияния добавок А1 на жаростойкость дисилицида вольфрама, то до настоящего времени в литературе таких сведений нет. [24]
 |
Диаграмма состояния системы TiSi2 - WSi2, no Кудиелька и Новотному ( 1956 г.. [25] |
В сечении TigSig-WsSis имеет место смешение [469] до 25 мол. Дисилицид титана не дает твердых растворов в дисилициде вольфрама [523], но при содержании более 58 мол. [26]
Присутствия подобных дефектов в образцах иногда невозможно избежать. Так, при силицировании цилиндрических деталей с малым радиусом кривизны в слое WSi2 неизбежно появляются трещины. Иногда трещины в защитных слоях дисилицида вольфрама возникают во время испытания деталей вследствие напряжений. [27]
Получены однофазные образцы твердого раствора алюминия в WSi2 и исследована кинетика окисления их при температурах 850, 1150 и 1500 С. Установлено, что алюминий улучшает пластичность дисилицида вольфрама и почти не влияет на скорость его окисления. [28]
В работе [88] исследовано окислительное разрушение образцов из дисилицида вольфрама, полученных различными методами. Было установлено, что наиболее интенсивное разрушение происходит в интервале температур 700 - 1000 С. Основной причиной разрушения, по мнению авторов работы [88], служат различного рода макродефекты в образцах: поры, трещины, напряжения, загрязненность границ зерен. Это подтверждается тем, что беспористые образцы дисилицида вольфрама, полученные вакуумным сили-цированием, в этих условиях не разрушались. [29]
Страницы: 1 2