Степень - поликонденсация - смола
Cтраница 1
 |
Изменение состава меламиновой смолы. [1] |
Степень поликонденсации смолы, определяемая по количеству межмолекулярных связей и достигаемая в этих условиях в начале реакции, в дальнейшем существенно не изменяется; протекает только реакция алкилирования метилольных групп. С повышением температуры реакции ( в пределах 60 - 90 С) уменьшается количество свободных метилольных групп и увеличивается число диме-тиленэфирных связей и метоксильных групп, возникших в определенный период реакции. [2]
В зависимости от степени поликонденсации смолы могут иметь мол. Температура плавления полиэпоксидных смол находится в пределах от 30 до 15р С. [3]
В первую очередь находят степень поликонденсации смолы, измеряя время до помутнения пробы, а затем определяя совместимость смолы с водой. [4]
Жизнеспособность клея зависит от степени поликонденсации смолы и скорости поликонденсации, протекающей в процессе хранения. Большую жизнеспособность имеют клеи с низкой степенью поликонденсации. Уменьшение степени поликонденсации смолы, однако, ограничено из-за склонности к выпадению осадка в низкомолекулярных смолах. Основным способом увеличения жизнеспособности клея является торможение поликонденсации, происходящей в нем во время хранения. [5]
 |
Влияние содержания резола на физико-механические свойства пресс-масс. [6] |
Чем больше продолжительность вальцевания, тем выше степень поликонденсации смолы в пресс-массе, что приводит к улучшению механических свойств и повышению теплостойкости. [7]
Чтобы получить растворы с высоким содержанием сухого остатка, степень поликонденсации смолы должна быть небольшой. [8]
При изучении вязкости растворов эпоксидно-диановых смол было установлено, что с увеличением степени поликонденсации смол в очень малых пределах значительно возрастает величина числа вязкости. Это обстоятельство дает возможность применить вискозиметрический метод для определения молекулярных весов смол. [9]
Вязкость аминоформальдегидны-х смол зависит от двух факторов: степени поликонденсации и содержания метилольных групп, образующих водородные связи. Степень поликонденсации смолы возрастает медленно и зависит от скорости удаления воды из реакционной смеси. Их отсутствие определяется по тому, что при дальнейшем нагревании уже выделяется конденсационная вода. [10]
 |
Кривые течения карбамидного пресс-материала при разных температурах. [11] |
Добавление влаги влияет на удлинение этапа размягчения пресс-материала, что особенно важно для пресс-материалов на основе высокомолекулярных смол. Каждой степени поликонденсации смолы соответствует критическая область изменения влажности, в которой минимальная добавка воды вызывает значительный рост пластичности. [12]
Жидкий карбамидный клей, являющийся вязким водным раствором продукта поликонденсации карбамида с формальдегидом. Вязкость клея в зависимости от степени поликонденсации смолы и содержания сухого вещества находится в пределах 800 - 10000 спз. В этом случае они мутные или окрашенные, в зависимости от вида наполнителя. Клеи могут быть также пластифицированными. [13]
При температуре 140 С требуемая степень поликонденсации может быть достигнута примерно через 4 ч нагрева, что мало приемлемо для практических целей. В случае более низких температур хотя и наблюдается увеличение степени поликонденсации смол с повышением температуры и времени выдержки, однако полного отверждения за принятый интервал времени нагрева достичь не удается. [14]
Было установлено наличие прочной связи этоксисиланов с поверхностью стеклянного волокна и аэросила, которая не нарушается даже при высокой температуре в вакууме. Активные добавки вступают в химическое взаимодействие со смолами, что приводит к повышению степени поликонденсации смол. [15]
Страницы: 1 2