Cтраница 1
Степень пористости - отношение площади, занятой каналами, ко всей площади покрытия. [1]
Степень пористости и проницаемости: слабая, средняя, хорошая. [2]
Степень пористости выражена здесь процентным отношением площади всех пор к общей площади покрытия. [3]
Степень пористости, которая формируется в процессе анодной обработки покрытия, связана с условиями его электрокристаллизации и режимов дехромирования. Увеличение его приводит к получению более редкой сетки пор и сужению их ширины. Повышение плотности тока сопровождается формированием редкой сетки пор и увеличением их ширины. С повышением температуры электролита хромирования ширина пор увеличивается, но степень пористости уменьшается, так как возрастает площадь участков металла между порами. Эффект дехромирования зависит от количества электричества, пропущенного через металл при его анодной обработке. [4]
![]() |
Пористость древесины. [5] |
Степень пористости сказывается и на продукте пирогенетичегкой переработки древесины - древесном угле, который имеет значительно большую пористость по сравнению с древесиной, из которой он получен. [6]
Степень пористости обычно ок. Готовые втулки калибруются обжатием ( резанием со стороны рабочей поверхности не обрабатываются) и пропитываются в вакууме маслом. [7]
Степень пористости колеблется от нуля до 50 и даже 60 % от общего объема. С увеличением пористости прочность, пластичность и вязкость порошковых материалов уменьшаются. [8]
![]() |
ИК-спектры SiO2 кварцевого стекла и его кристаллических модификаций. [9] |
Степень пористости некоторых керамических материалов предложено измерять по методу эталонной порометрии, основанному на сравнении кривых влагосодержа-ния исследуемого и эталонного образцов. Метод дает возможность находить распределение пор по радиусам ВПЛОТЬ ДО С. [10]
Степень пористости обычно ок. Готовые втулки калибруются обжатием ( резанием со стороны рабочей поверхности не обрабатываются) и пропитываются в вакууме маслом. [11]
Степень пористости определяет величину допустимой нагрузки. Так, например, тяжелая нагрузка, особенно переменная, требует большой прочности втулки, ограничивая тем самым степень пористости. При небольшой же нагрузке пористость, а следовательно, и содержание в подшипнике масла может быть увеличена и доведена, например, до 35 % по объему. Прочность втулки в результате прессования зависит от ее плотности. Рекомендуемая пористость: 25 - 35 % для работы при больших скоростях и малых нагрузках, 18 - 25 % - для обычных условий работы и 10 - 18 % - для малых скоростей при средних и высоких нагрузках, для периодической работы. [12]
![]() |
Кристаллическая структура окиси кальция. [13] |
Степень пористости и плотность негашеной извести заводского производства колеблются в широких пределах в зависимости от структуры известняка, температуры и режима обжига. Объем пор колеблется от 18 до 48 % и составляет в среднем около 35 % от общего объема извести. Величины пористости, плотности и распределения пор по размерам оказывают большое влияние на такие свойства негашеной извести, как активность, распределение частиц по размерам и удельная поверхность гидратированной извести. С повышением температуры и увеличением длительности обжига объем пор в извести снижается, а плотность увеличивается. [14]
Степень пористости и толщину пленки ( 100 - 300 А) регулируют изменением температуры и давления в вакуумной, камере, а также расстояния заготовки до испарителя. Электроды представляют собой тонкие платиновые или серебряные слои, напыленные в вакууме. [15]