Степень - превращение - аммиак
Cтраница 2
 |
Схема производства синильной кислоты каталитическим аммонолизом метана. [16] |
Процесс каталитического аммонолиза метана осуществляется при температуре 1200 - 1300 С, атмосферном давлении, объемном отношении аммиак / метан, равном 1: 0 96 и времени контакта 0 03 с. Степень превращения аммиака и метана в синильную кислоту при указанных условиях составляет, соответственно, 84 и 90 - 91 / о. Около 7 - 10 % непрореагировавшего аммиака улавливается в виде сульфата аммония. [17]
Для интенсификации процесса окисления и абсорбции окислов азота иногда окисление аммиака ведут под давлением до 8 ата. Степень превращения аммиака в окись азота почти не зависит от давления, если при этом правильно выбраны условия процесса, производительность же платино-родиевого катализа, тора возрастает почти пропорционально давлению. [18]
 |
Термодинамические характеристики реакций окисления аммиака.| Зависимость выхода NO и N2 от температуры.| Зависимость выхода NO от состава АмВС. [19] |
Соотношение аммиака и кислорода в газовой смеси влияет на температурный режим и общую скорость процесса в том случае, если лимитирующей в нем является химическая реакция, то есть процесс протекает в кинетической области. При стехиометрическом соотношении компонентов в АмВС степень превращения аммиака в оксид азота ( II) не превышает 0 65 дол. Для увеличения выхода оксида азота ( II) процесс ведут при отношении QZ NHs 1 8 - 2 0, что соответствует содержанию в АмВС 0 095 - 0 105 об. долей аммиака и 0 18 - 0 19 об. долей кислорода. [20]
На основе многочисленных исследований установлено, что при возрастании избытка аммиака степень превращения СО2 в мочевину увеличивается и как следствие снижаются затраты энергии на сжатие двуокиси углерода и разложение не превращенного в мочевину карбамата аммония. Однако при больших соотношениях NH3: CO2 уменьшается степень превращения аммиака в мочевину. [21]
Для предотвращения разложения синильной кислоты при высокой температуре газы, выходящие из контактного аппарата, охлаждают в котле-утилизаторе, присоединенном к контактному аппарату. Степень превращения аммиака, поступающего в контактный аппарат, в синильную кислоту составляет 67 %; 18 % аммиака диссоциирует на водород и азот и 15 % не подвергается превращениям. Непрореагировавший аммиак извлекают из продуктов реакции и возвращают в процесс. [22]
 |
Зависимость общей степени превращения аммиака ( а и степени превращения его в гидразин ( б от удельной энергии в присутствии металлических пленок при силе тока 1 ма и давлении. [23] |
Из рис. 2 видно, что скорость разложения аммиака относительно-велика при малых U / v, в дальнейшем происходит замедление реакции, и при U / v, больших 1 5 вт-ч / л, общая степень превращения возрастает монотонно, почти линейно. Пленки палладия и золота не оказывают существенного действия на общее разложение аммиака. Степень превращения аммиака в гидразин ( уадц) возрастает с увеличением удельной энергии и достигает стационарного значения при U / v l 25 для кварца. [24]
Для предотвращения разложения синильной кислоты при высокой температуре газы, выходящие из контактного аппарата, охлаждают в котле-утилизаторе, присоединенном к контактному аппарату. Степень превращения аммиака, поступающего в контактный аппарат, в синильную кислоту составляет 67 %; 18 % аммиака диссоциирует на водород и азот и 15 % не подвергается превращениям. Непрореагировавший аммиак извлекают из продуктов реакции и возвращают в процесс. [25]
Ожижающим агентом служила нагретая до 250 С газовая смесь ( давление 1 1 ат), содержащая 90 % кислорода и 10 % аммиака. В этих условиях реакция является псевдомономолеку-лярной по аммиаку. Измеренные степени превращения аммиака при одинаковых температурах и давлениях сравнивались для псевдоожкженного и неподвижного слоев. Результаты эксперимента рассматривались на основе модели, приведенной в разделе 6.2 в и предполагающей движение с идеальным вытеснением в непрерывно. [26]
 |
Превращение аммиака в процессе коксования угля. [27] |
При обычных условиях коксования на образование аммиака затрачивается 20 % азота, содержащегося в угле. Это значит, что при содержании в угле 2 % азота выход аммиака составит 2 - 4 кг / т, или 0 2 - 0 4 % от угля, пошедшего на коксование. В табл. 24 приведены данные, позволяющие судить о степени превращения аммиака с повышением температуры коксования. [28]
Реакция окисления аммиака является практически необратимой. Скорость ее зависит от температуры и с повышением последней растет. Аммиак, как уже указывалось выше, может окисляться до окиси азота или до элементарного азота. Влияние температуры на скорость этих реакций неодинаково. С изменением температуры степень превращения аммиака меняется. [29]
Страницы: 1 2