Степень - превращение - окись - углерод
Cтраница 1
Степень превращения окиси углерода в этих и других опытах с двухступенчатым проведением процесса оказалась значительно большей, чем в опытах, проводившихся при одинаковых условиях за один проход. [1]
При этих условиях степень превращения окиси углерода составляла 18 % и катализатор работал устойчиво. [2]
В указанных пределах температур степень превращения окиси углерода высока, однако сильно меняется фракционный состав продуктов реакции. С повышением температуры выход жидких углеводородов понижается, выход газообразных углеводородов возрастает. При температурах выше 450 резко усиливается образование метана и углерода. [3]
Из них следует, что степень превращения окиси углерода в масло и содержание олефинов в масле возрастают с повышением коэффициента циркуляции. [4]
 |
Зависимость равновесной. [5] |
Применение ступенчатой конверсии дает возможность заметно повысить степень превращения окиси углерода или снизить расход водяного пара. [6]
В этих пределах с увеличением объемной скорости степень превращения окиси углерода и выходы продуктов постепенно понижаются. Однако выходы и производительность катализатора понижаются неодинаково. [7]
На рис. 1 представлены экспериментальные данные зависимости степени превращения окиси углерода от времени контактирования для газов различного состава. С увеличением концентрации двуокиси углерода в исходном газе от 19 до 47 5 об. % степень превращения окиси углерода уменьшается при постоянном времени контактирования для всех исследуемых температур. [8]
 |
Зависимость приращения температуры Д. от соотношения п пар. газ и степени конверсии окиси углерода х. [9] |
При постоянном составе газа повышение температуры реакционной смеси прямо пропорционально степени превращения окиси углерода. [10]
Они установили, что для прямой реакции ( CO - f НаО - - СО2 Н2) степень превращения окиси углерода в СО2 мало изменяется при значительном разбавлении исходной реакционной смеси азотом и СОг. Напротив, она заметно понижается при добавления водорода. Другими словами, СО2 действует подобно инертному разбавителю, а водород тормозит процесс. [11]
Анализ сухой газовой смеси производят в газоанализаторе типа Т. И. На оснований данных анализа вычисляют по уравнению ( 43) степень превращения окиси углерода и затем по формулам ( 39) и ( 40) определяют состав паро-газовой смеси, поступающей на контактирование. Результаты анализа и вычисленный состав исходной пара-газовой смеси сводят в таблицу, пользуясь которой по уравнению ( 38) вычисляют константу равновесия. [12]
Катализаторы на основе кизельгура и талька при объемной скорости газа 100 час 1 и постоянной температуре блока могут работать без понижения степени превращения окиси углерода в течение 10 - 15 суток, но при постепенном снижении выходов. Если температуру синтеза повышать постепенно от 350 до 450, то длительность работы составляет около месяца. При высоких объемных скоростях ( 400 - 500 час 1) катализаторы работают 5 - 7 суток. Одной из основных причин понижения активности этих катализаторов является отложение углерода. [13]
При синтезе на Ni и Со катализаторах в случае применения газовой смеси, содержащей СО и Н2 в стехиометрическом соотношении, контракция равна степени превращения окиси углерода и, следовательно, прямо связана с выходом углеводородов в г / нм исходного газа. [14]
В настоящее время известны конструкции реакторов, обеспечивающих поддержание как в продольном, так и в поперечном направлениях катализаторного слоя, распределение температур и степени превращения окиси углерода в соответствии с условиями реакции. При этом обеспечивается равномерное использование всей массы катализатора, что в свою очередь дает высокую производительность реакционного устройства. Применение высоких скоростей газа и циркуляции газа обеспечивает равномерное распределение степени превращения по всей высоте слоя катализатора при превращении около 60 % ( фиг. [15]
Страницы: 1 2 3