Степень - превращение - хлорид
Cтраница 2
 |
Экономические показатели электролитического получения активного хлора ( а. х. с использованием анодов ОКТА и ОРТА. [16] |
При выборе типа электродов, помимо дефицитности материалов покрытия токопроводящей основы, следует оценивать и экономические факторы процессов очистки сточных вод: расход электроэнергии ( W3n), степень превращения хлоридов в активный хлор ( cl - Са Х / СС1), дозу поваренной соли ( ДмасО и суммарные затраты на электроэнергию и приобретение NaCl для получения 1 кг активированного хлора ( За. Сравнительные данные по экономической оценке этих факторов для анодов ОРТА и ОКТА представлены на рис. 4.23. При расчете экономических показателей принята стоимость электроэнергии по одноставоч-ному тарифу в среднем по территории РСФСР 1 5 коп. [17]
 |
Напряжение и температура электролита в электролизерах БГК. [18] |
В связи с ростом температуры электролита при повышении плотности тока увеличивается унос паров воды с водородом и хлором, что приводит к росту концентрации щелочи в католите при неизменной степени превращения хлорида в гидроксид и постоянном значении выхода по току. [19]
 |
Изменение состава электролита при периодическом электролизе.| Изменение выхода по току от степени превращения хлорида в хлорат. [20] |
На рис. 2 - 16 приведена примерная зависимость выхода хлората по току и расходования тока на все окислительные процессы, протекающие на аноде ( включая также выделение газообразного хлора и образование гипохлорита натрия), от степени превращения хлорида в хлорат для периодического режима работы на графитовых анодах. При работе на других анодах наблюдается иной выход хлората по току, однако общая тенденция снижения выхода с увеличением степени конверсии NaCl в NaClOs сохраняется. [21]
Если электролиз проводился при повышенных температурах ( 90 - 100 С), то испарение влаги и унос паров воды с хлором и водородом может существенно изменять концентрацию щелочи и хлорида в католите и искажать характер зависимости выхода по току от концентрации щелочи. При использовании степени превращения хлорида в гидроокись изменение концентрации солей в католите за счет испарения влаги не отражается на зависимости, определяющей выход по току. [23]
Обычная схема производства хлората натрия в электролизерах с графитовыми анодами включала стадии очистки электролитических растворов от графитового шлама, кристаллизации хлората из электролитических растворов, а часто и дополнительного их упаривания. При использовании современных конструкций МИА степень превращения хлорида натрия в хлорат может быть увеличена; открывается возможность выпуска товарного хлората в виде концентрированных растворов со сравнительно низким содержанием хлорида натрия. Такие растворы могут быть непосредственно использованы для получения оксида С1 ( IV) имеющимися в промышленности способами. При этом из технологической схемы производства хлората натрия исключаются громоздкие стадии очистки растворов от графитового шлама, выпаривания щелоков, кристаллизации хлората и др. Производство упрощается, снижаются затраты материальных и энергетических ресурсов и рабочей силы. [24]
Влияние хлористого магния в области тех же концентраций в зависимости от вида нефтей проявляется по разному. Так, при разгонке тюменских нефтей степень превращения хлорида магния в НС1 значительно больше, чем при разгонке арланской нефти. [25]
 |
Влияние выхо - графитовых анодов в производстве хлада по току на потери мае - Рата натрия при различной концентрации сы анода. NaCl в электролите ( в кг / т NaC103. [26] |
При получении хлора в электролизерах с твердым катодом зависимость износа анодов от концентрации щелочи в католите и от выхода по току имеет один и тот же характер. Данные о зависимости износа анодов от выхода по току, степени превращения хлорида в гидроокись и концентрации NaCl в анолите приведены на рис. 111 - 12 и Щ-13. Удельный расход графита при различной температуре приведен на рис. III-13, в. Зависимость износа анодов от плотности тока показана па рис. 111 - 13, г. При абсолютном увеличении износа удельный расход графита с ростом плотности тока снижается. [27]
При электрохимическом окислении хлоридов на графитовых анодах снижение концентрации хлорида менее предельного значения ( рис. 4.8) в значительной мере увеличивает потери тока на окисление графита. Проведение электролиза с анодами из платинированного титана, РЬ02 или с окисно-рутениевыми титановыми анодами ( ОРТА) позволяет повысить степень превращения хлорида в хлорат, так как в этом случае величина предельной концентрации хлорида ниже. [28]
Разрушение анодов ускоряется также из-за наличия сульфатов в рассоле. Примеси кальция и магния в очищенном рассоле, переходя в гидроокиси, постепенно забивают поры диафрагмы, снижают ее протекаемость ( Уд) и тем самым влияют на степень превращения хлорида и выход по току. [29]
Входными величинами являются параметры, характеризующие количество и качество очищенного рассола, питающего электролизер, температура рассола, величина амперной нагрузки. Выходными являются параметры трех продуктов электролиза ( хлора, электролитической щелочи и водорода), определяющие их количество и состав, а также основные технико-экономические показатели: расход электроэнергии постоянного тока, выход по току и степень превращения хлорида. [30]
Страницы: 1 2 3