Cтраница 3
Антофиллитов ы и асбест представляет собой минерал волокнистого строения и относится к группе амфибо-ловых асбестов. Волокна асбеста отличаются чрезвычайной тониной его единичных кристаллов и при этом расположены параллельно друг другу. Антофиллитовый асбест плохо впитывает смолу, как уже сказано, и имеет низкую механическую прочность волокна, но он обладает ценным свойством, которого лишен хризотиловый асбест, - сравнительно высокой кислотостойкостью. На растворимость асбеста в кислоте влияет степень распушки. Тонкие расщепленные волокна повышают растворимость асбеста по сравнению с таким же количеством нераспушенных, спаянных в плотную массу волокон, так как в последнем случае кислота соприкасается только с поверхностью пучка волокон, а не с каждым волокном в отдельности. [31]
Асбест отличается малой тепло - и электропроводностью. Это щелочестойкий, но не кислотостойкий материал. Поступающий на асбестоцементные заводы товарный асбест ( ГОСТ 12871 - 67) состоит из смеси волокон различной длины ( от долей миллиметра до 40 мм) и примеси в виде пыли и гали. В зависимости от средней длины волокон и содержания пыли и гали асбест разделяют на восемь сортов ( с 0-го до 7-го), а в зависимости от степени распушки ( расщепления) и деформирования волокна в процессе обогащения асбест делят на четыре группы: жесткую, характеризующуюся наличием преобладающего количества недеформированных ( игольчатых) пучков волокон; промежуточную; полужесткую, содержащую примерно равное количество игольчатого и распушенного волокна, и мягкую, в которой преобладает распушенное волокно. [32]
Асбест отличается малой тепло - и электропроводностью. Это щелочестойкий, но не кислотостойкий материал. Поступающий на асбестоцементные заводы товарный асбест ( ГОСТ 12871 - 83Е) состоит из смеси волокон различной длины ( от долей миллиметра до 40 мм) и примеси в виде пыли и гали. В зависимости от средней длины волокон и содержания пыли и гали асбест разделяют на восемь сортов ( с 0-го до 7-го), а в зависимости от степени распушки ( расщепления) и деформирования волокна в процессе обогащения асбест делят на четыре группы:, жесткую, характеризующуюся наличием преобладающего количества недеформированных ( игольчатых) пучков волокон; промежуточную; полужесткую, содержащую примерно равное количество игольчатого и распушенного волокна, и мягкую, в которой преобладает распушенное волокно. [33]
Асбест обладает водоудерживающей способностью. Значительное количество воды, заполняющей промежутки - капилляры между волокнами асбеста, удерживается на его поверхности. С увеличением суммарной поверхности волокон асбеста увеличивается его водоудерживающая способность. Асбестовое волокно толщиной 0 1 мм имеет поверхность 400 ел 2, толщиной 0 01 мм - 4000 см, толщиной 0 001 мм - 40 000 см3, распушенное до толщины волокна 0 000: 1 мм имеет поверхность 400 000 см2, Водоудерживающая способность распушенного асбеста увеличивается с повышением степени распушки. [34]
В производственных условиях распушку асбеста производят как сухим, так и мокрым способами. Сухая распушка асбеста осуществляется в молотковых дробилках и дезинтеграторах, а мокрая - в бегунах, голлендерах, быстроходных винтовых мешалках и других аппаратах. Часто распушку производят комбинированно, вначале сухим, а затем мокрым способом. При этом производят контроль степени распушки асбеста. Степень распушки асбеста может быть выражена: а) величиной удельного объема осадка распушенного асбеста, выделенного из водной суспензии ( при мокром способе); б) величиной удельной поверхности распушенного асбеста ( при сухом способе) и в) тонкостью асбестовых волокон, определяемой путем непосредственного измерения их под микроскопом. [35]
Естественно, что первый этап технологического процесса производства асбестоцементных изделий заключается главным образом в распушке и расщеплении асбестовых пучков и иголок на отдельные волокна. Этот процесс называется распушкой асбеста. В производственных условиях он осуществляется как мокрым, так и сухим способом. Мокрую распушку асбеста проводят на бегунах и в голлендерах, сухую - в молотковых дезинтеграторах. Обычно после переработки асбеста на этих аппаратах контролируют степени распушки. [36]