Степень - деформационное упрочнение
Cтраница 1
 |
Рост трещины.| Рост трещины в процессе усталости. [1] |
Степень деформационного упрочнения обратно пропорциональна расстоянию от вершины трещины. По мере роста трещины увеличивается зона пластической деформации впереди трещины, а следовательно, сопротивление распространению трещины будет увеличиваться с ростом трещины до тех пор, пока трещина не достигнет критического размера. Поскольку деформационное упрочнение зависит в основном от амплитуды напряжения цикла, сопротивление распространению трещины также будет зависеть от амплитуды напряжения. По-видимому, основное влияние на распространение усталостной трещины оказывает максимальное растягивающее напряжение цикла. [2]
Скорость деформации оказывает некоторое влияние на степень деформационного упрочнения, форму диаграммы растяжения и предельную пластическую деформацию стальных образцов. В зависимости от скорости деформации может также несколько изменяться вид излома и путь распространения трещины в сложной структуре металла. [3]
Значение остаточных напряжений, глубина и степень деформационного упрочнения, а также получаемая шероховатость поверхностного слоя зависят от материала обрабатываемой детали, выбранного метода упрочнения и его технологических параметров. [4]
Релаксация макронапряжений зависит от температуры и продолжительности нагрева и степени деформационного упрочнения поверхностного слоя. [5]
В то время как вязкость высока у всех типов сталей, степени деформационного упрочнения отпущенных мартенситных и ферритных сталей сильно отличаются от аустенитных. У первых это упрочнение невелико, и поэтому они идеально подходят для холодной высадки и глубокой вытяжки, а штамповка с вытяжкой возможна лишь в умеренных пределах. Деформационное упрочнение аустенитных сталей происходит быстро, и хотя это свойство является помехой для некоторых способов штамповки, оно же приводит к очень высокому значению равномерного удлинения при растяжении, что делает аустенитные стали особенно удобными для штамповки с вытяжкой. [7]
DH - наружный диаметр трубы; ал - локальный коэффициент концентрации напряжений, учитывающий форму и размеры дефектов; m - показатель степени деформационного упрочнения. [8]
 |
Кривые нагрузки - удлинение для стали 20 при различных давлениях, МПа. [9] |
Например, установлено, что при давлении до 220 МПа величина напряжения для бронзы и магниевого сплава повышается на 20 - 30 % с незначительным увеличением степени деформационного упрочнения, тогда как для меди это повышение практически незаметно. [10]
Проведенные теоретические и экспериментальные исследои-ния показали наличие взаимосвязи между предложенными характеристиками нестационарности и выходными параметрами обработки ( температурно-силовыми характеристиками, шероховатостью обработанной поверхности, глубиной и степенью деформационного упрочнения и др.) Следует отметить, что с уменьшением значений характеристик нестационарности стабилизируются все параметры процесса резания и качества поверхностного слоя. Следовательно, возможно производить подбор технологических режимов обработки, максимально стабилизирующих процесс резания, минимизируя предложенные характеристики нестационарности, т.е. используя их в качестве критериев оптимизации. [11]
Большинство трубных сталей при деформации заметно упрочняются. Степень деформационного упрочнения характеризует параметр Ктв. Чем меньше это значение, тем больше металл при деформации упрочняется. [12]
Начальный участок Оа соответствует упругой деформации. Здесь степень деформационного упрочнения определяется модулем упругости, причем упрочнение является обратимым - остаточного наклепа после снятия напряжения практически нет. [13]
 |
Изменение глубины ( а и степени наклепа ( б от подачи при встречном фрезеровании без охлаждения сплава ЭИ437. [14] |
Вследствие возрастания внутреннего и внешнего трения одновременно с повышением скорости деформирования повышается температура в зоне резания. Последняя снижает глубину и степень деформационного упрочнения. [15]
Страницы: 1 2