Cтраница 2
Температурное расширение и степень усадки находятся в соответствии с физическими представлениями ( см. гл. Они могут быть также подсчитаны по данным физических характеристик. [16]
Таким образом, вычисление степени усадки на основании состава смеси может дать только приближенное ее значение, точность которого, однако, в большинстве случаев может считаться достаточной. В особых случаях рекомендуется для большей надежности экспериментально определить степень усадки. Для этого можно в прочной, точно вымеренной рамке, например с внутренним размером 300 X 200 мм вулканизовать пластинки, отклонение которых от размеров рамки позволяет получить значения усадки одновременно в продольном и поперечном направлениях. Можно также вулканизовать полосы размером 300x15x15 мм, причем для исключения каландрового эффекта повторяют операции в четырех положениях крест-накрест. Изменения длин должны измеряться с очень большой точностью. [17]
![]() |
Коэффициенты линейного расширения некоторых видов эластомеров, наполнителей и материалов пресс-форм. [18] |
Из уравнения следует, что степень усадки при заданном составе смеси тем больше, чем выше температура вулканизации. Степень усадки меняется также при переходе от пресс-формы, выполненной из одного материала, к выполненной из другого. [19]
![]() |
Влияние температуры вулканизации на усадку. Основная смесь ( в вес. ч.. [20] |
В основном трудности при определении степени усадки заключаются в том, что коэффициент теплового расширения вулканизата меняется в зависимости от состава смеси. [21]
![]() |
Показатели физико-механических свойств. [22] |
Из таблицы видно, что с увеличением степени усадки трубки ее физико-механические свойства улучшаются. [23]
Наиболее распространенными и достаточно простыми методами определения степени усадки нитей после обработки их горячей водой и последующей сушки являются методы непосредственного замера длины нити до и после ее обработки. [24]
![]() |
Влияние условий технологического процесса на усадочные свойства ПЭНП. [25] |
ИР существенно влияет на силу усадки, но степень усадки в продольном направлении, а также коэффициент раздува при сбалансированной усадке от него зависят мало. [26]
![]() |
Усадка в зависимости от длины заготовки. [27] |
Особое влияние на точность литых заготовок деталей машин оказывают степень усадки, способы формовки и точность изготовления моделей. [28]
На величину, форму и расположение усадочных раковин влияют степень усадки данного металла, а также размеры отливок, способы литья, температура заливаемого металла, скорость его охлаждения в форме. [29]
Если судить по приведенным в табл. 6 данным, уменьшение степени усадки при увеличении содержания наполнителя нельзя объяснить только меньшим по сравнению с каучуком коэффициентом теплового расширения наполнителя, поэтому на практике также нельзя ограничиваться вычислением степени усадки исходя из содержания каучука и приходится вводить поправку в соответствии с кривыми, полученными эмпирически ( стр. Введение особой поправки необходимо также при применении мягчителей типа сложных эфиров в пербу-нане N; в случае смесей, которые содержат эти мягчите ли, следует, по данным Джув и Бити [93], учитывать, что они дают большую усадку, чем те же смеси без мягчителя. [30]