Степень - графитизация
Cтраница 2
В зависимости от степени графитизации литейные чугуны подразделяют на белый, половинчатый и серый; в зависимости от формы включений графита-на чугун с пластинчатым, шаровидным, вермикулярным ( изогнутые пластинки) и хлопьевидным графитом; в зависимости от характера металлич. [16]
В ископаемых углях степень графитизации возрастает от более тиореакционноспособных бурых углей к антрацитам, тиореакционная способность которых мала. [17]
Факторы, определяющие степень графитизации в чугуне, - это содержание углерода и кремния, а также скорость охлаждения. [19]
Таким образом, степень графитизации в чугунах возрастает с увеличением содержания углерода и кремния. Аналогичное, но более слабое влияние оказывают примеси ( или легирующие элементы) меди и никеля. Элементами, затрудняющими графитизацию ( отбеливающими), являются марганец, сера, хром. Основные элементы, которыми регулируют структуру металлической основы серых чугунов, - углерод и кремний. [20]
В разных образцах степень графитизации широко варьировалась. [21]
Графитизирующее модифицирование должно увеличить степень графитизации, измельчить эвтектическое зерно. Увеличение количества зародышей графита приводит к уменьшению переохлаждения, вследствие чего снижается тенденция к междендритной ориентации графита. Это проявляется тем интенсивнее, чем меньше в чугуне потенциальных зародышей графита и чем меньше его эвтек-тичность. [22]
Углерод и кремний увеличивают степень графитизации и снижают неоднородность структуры в различных частях отливок, внутреннее напряжение и вероятность образования холодных трещин в отливках. При содержании до 0 25 - 0 30 % фосфора увеличивается предусадочное расширение и уменьшается склонность к образованию горячих трещин; при большем содержании фосфора за счет появления в структуре фосфидной эвтектики опасность образования горячих трещин в чугуне возрастает. [23]
Роль микроструктуры, выражающейся в степени графитизации, или, точнее, упорядоченности кристаллического строения углерода еще мало выявлена. Американские исследования показывают увеличение кристалличности слоя, снятого с образца после реакции взаимодействия с водяным паром при г 1100 С, на 19 % по сравнению с нереагировавшим материалом. Авторы объясняют это явление тем, что после удаления прореагировавшего слоя остается в целом, менее активный, более кристаллический материал. [24]
Основными элементами, влияющими на степень графитизации чугуна, являются углерод и кремний. Влияние содержания углерода и кремния на структуру чугуна характеризуется диаграммой, представленной на фиг. [25]
 |
Дифференциальные кривые распределения энергии адсорбции е аргона. [26] |
Высокотемпературная обработка, помимо увеличения степени графитизации, приводит к возрастанию однородности поверхности, так как поверхность постепенно обогащается базисными графитовыми гранями. [27]
Теплоемкость чугуна уменьшается с повышением степени графитизации. Ее можно определить по правилу смешения, исходя из значений теплоемкости структурных составляющих, если известно относительное содержание их в чугуне. [28]
Характер металлической основы чугуна определяется степенью графитизации и легированное, а также видом термической обработки. [29]
Баданова [174] исследовали зависимость между степенью графитизации кокса и его реакционной способностью, причем электропроводность кокса принимали как меру степени его графитизации. [30]
Страницы: 1 2 3 4