Степень - дезактивация - катализатор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Цель определяет калибр. Законы Мерфи (еще...)

Степень - дезактивация - катализатор

Cтраница 1


1 Динамика изменения состава отложений на катализаторе при гидроооессеривэнии ДАОдрА ( низ слоя. I - углерод -, 2 - сера. Ъ - шчнель -, 4 - ванадий. [1]

Степень дезактивации катализатора при длительной работе в оптимальном режиме процесса определяется уровнем заполнения пор отложениями углерода, ванадия, никеля и серы и зависит от расположения его по высоте слоя, о чем свидетельствует увеличение остаточного объема пор от входа к выходу из слоя.  [2]

В реакторе идеального смешения степень дезактивации катализатора в любом элементарном объеме одинакова.  [3]

4 Влияние температуры ( а и времени контакта ( б на удаление ванадия и никеля. [4]

Скорость подъема температуры процесса, необходимая для поддержания заданной степени обессеривай ия, является основным показателем степени дезактивации катализатора. В начальный период ( 0 - 1 5 м3 сырья / кг катализатора) основной причиной дезактивации является образование кокса на свежем катализаторе. В середине цикла ( 1 5 - 4 5 м3 сырья / кг катализатора) скорость дезактивации умеренная.  [5]

Найдено, что ФОУ для каждого металла зависит от молекулярного веса нефти - источника отложения металла на катализаторе, от концентрации металла, природы и количества других металлов на поверхности катализаторов, уровня каталитической активности и степени дезактивации катализатора паром после осаждения металла на поверхности. По-видимому, степень дисперсности или покрытия поверхности данным металлом оказывает сильное влияние на величину ФОУ катализатора.  [6]

Повышение же температуры приводит к ускорению закоксовывания катализатора. Следовательно, степень дезактивации катализатора при проскоке серы в значительной степени зависит от квалификации бператора: ее можно уменьшить, если при повышении серосодержания сырья немедленно понизить температуру в реакторах.  [7]

Никаких ограничений точки эквивалентности исходного материала при осуществлении процесса ХС Юнибон не существует при условии что уровни асфальтенов и металлов равны рекомендуемым пределам или меньше их. Величина эквивалентной точки оказывает воздействие на степень дезактивации катализатора, а значит и на конструкцию системы гидрокрекинга, поскольку материалы с более высокой точкой кипения содержат больше веществ, оказывающих вредное воздействие на коксы. Обработка исходного продукта с более высокой эквивалентной точкой в течение одного и того же промежутка времени требует более высоких давлений или большего реактора в новых установках или же использования более активного и температуроустойчивого катализатора в существующей установке. Капиталовложения в реакторы или в катализатор, как правило, быстро окупаются, в результате общего увеличения конверсии в средние дистиллаты на предприятии. ЮОПи накопила многолетний коммерческий опыт использования исходных продуктов гидрокрекинга, эквивалентные точки которых превышают 100 F. Фирма обладает даже опытом использования исходного продукта, содержащего деметаллизоваиные масла ( ДММ), которые извлекаются из вакуумного остатка и по существу нерастворимы. На протяжении более восьми лет в результате использования одной лицензии ЮОПи была осуществлена почти 100 % конверсия смеси ВГО и ДММ.  [8]

Известно, что величина снижения октанового числа риформата зависит, в первую очередь, от количества кокса, отлагающегося на катализаторе. При риформинге одной и той же бензиновой фракции степень дезактивации катализатора не зависит от того, за счет каких параметров процесса произошло закоксовывание катализатора. Обращает на себя внимание, что скорость дезактивации в начальный период существенно выше, чем на протяжении всей дальнейшей его работы. По этой причине, с целью снижения общего уровня содержания кокса на катализаторе, целесообазно в начальном этапе работы установки перерабатывать более узкую ( как наименее коксогенную) фракцию 80 - 160 С.  [9]

10 Влияние молярного соотношения кислород. этилен на конверсию окиси этилена при различных температурах и объемной скорости, равной. [10]

Полученный продукт представляет собой смесь окиси этилена с побочными продуктами, такими как непрореаги-ровавший этилен, азот и различные количества двуокиси углерода, воды и других продуктов. Их количество растет с температурой реакции и со степенью дезактивации катализатора.  [11]

12 Относительные скорости и тепловые эффекты реакций каталитического риформинга. [12]

С другой стороны, продукты уплотнения, в частности полициклические арены, образующиеся на кислотных центрах, достаточно подвижны и могут блокировать металлические центры катализатора. Таким образом на коксообра-зование влияют обе функции катализатора. Степень дезактивации катализатора зависит от закоксованности как платины, так и А12Оз, так как важнейшие реакции риформинга протекают по бифункциональному механизму.  [13]

С другой стороны, продукты уплотнения, в частности полициклические арены, образующиеся на кислотных центрах, достаточно подвижны и могут блокировать металлические центры катализатора. Таким образом, на коксообразование влияют обе функции катализатора. Степень дезактивации катализатора зависит от закоксованности как платины, так и АЦОз, так как важнейшие реакции риформинга протекают по бифункциональному механизму.  [14]

Было исследовано явление частичного отравления катализатора. Оказалось, что первые порции хинолина наиболее сильно дезактивируют катализатор. Степень дезактивации катализатора различными азотистыми соединениями различна.  [15]



Страницы:      1    2