Степень - дезактивация - катализатор
Cтраница 2
В процессе каталитического риформинга фракционный состав сырья играет очень большую роль. Пределы выкипания реформируемого сырья влияют как на показатели процесса ( октановое число и выход риформата), так и на скорость накопления кокса на катализаторе. Зависимость степени дезактивации катализатора от фракционного состава сырья напрямую связана с коксообразующей способностью содержащихся в нем компонентов. [16]
 |
Кинетика коксообразования при крекинге стирола ( а, изобутилена ( б, цетана и керосино-газойдевой фракции ( в. [17] |
Ниже представлены данные по кинетике коксообразования при крекинге стирола, изобутена, к-гексадекана и керосино-газойлевой фракции ( рис. 1) в случае устранения диффузионных затруднений. Как видно из приведенных данных, для всех видов сырья при некоторой величине закоксованности Спред дальнейшее коксоотложение прекращается, причем величина Спред для всех исследованных углеводородов уменьшается при уменьшении температуры опыта. Из рис. 2 следует, что степень дезактивации катализатора при одинаковой закоксованности резко увеличивается с понижением температуры. [18]
Курс на более глубокую переработку нефти ставит задачу переработки мазута процессом каталитического крекинга. Для решения этой задачи необходимо знание закономерностей дезактивации катализатора при переработке мазута. В данной работе было исследовано влияние степени дезактивации отечественного цеодитсодержа-щего катализатора на результата каталитического крекинга. Был использован катализатор КМЦР: образец I - свежий стабилизированный ( содержание металлов 0 иг / кг); образец 2-стабилизированный с осажденными металлами ( V Ni) в количестве 3000 мг / кг. При крекинге вакуумного газойля на образце I достигается высокая степень конверсии - 70 2 нас. [19]
Страницы: 1 2