Cтраница 2
![]() |
Зависимость скорости реакции окисления пирита от температуры. [16] |
Скорость реакции окисления пирида оксидом железа в значительной степени зависит от температуры. При степени десульфуризации 95 % наблюдается уменьшение зависимости скорости реакции от температуры, по-видимому, за счет влияния диффузионного сопротивления и перехода процесса в диффузионно-кинетическую область. [17]
Примем, что обжигу подвергается 100 кг концентрата состава, %: 12 Си; 1 5 Zn; 35 5 Fe; 43 5 S; 5 SiO2; 1 CaO; 1 5 -прочие. Исходные данные для расчета: степень десульфуризации 80 %; окисляется / з цинка; в огарке остается 2 / з прочих; потерями меди при обжиге пренебрегаем. [18]
ВЭР, а значит и возможной выработки тепла за их счет, для данного состава концентрата следует рассматривать как положительный фактор. С этой точки зрения в процессах обжига концентратов целесообразно увеличение степени десульфуризации, повышение содержания кислорода в дутье и снижение влажности исходного сырья, так как эти факторы благоприятно отражаются на экономике процесса производства меди. Следует отметить, что увеличение содержания кислорода в дутье повышает содержание SO2 в обжиговых газах, что позволяет эффективно использовать их для производства дешевой серной кислоты. [19]
По мнению авторов 61, при высоких температурах, когда скорость обессеривания резко возрастает, суммарное превращение определяется диффузией. Это было подтверждено уменьшением диаметра частиц катализатора с 0 3 до 0 05 см, после чего резко возросла скорость реакции, удовлетворяя уравнению второго порядка. Эффективность использования поверхности катализатора существенно не изменялась со степенью десульфуризации, а также с изменением границ кипения сырья, что, возможно, указывает ( по 2) на то, что с ростом молекулярного веса уменьшение реакционной способности отдаляет момент перехода в диффузионную область. Эти данные, а также данные работ 6в 68 указывают на внутренние диффузионные ограничения. [20]
По мнению авторов 61, при высоких температурах, когда скорость обессеривания резко возрастает, суммарное превращение определяется диффузией. Это было подтверждено уменьшением диаметра частиц катализатора с 0 3 до 0 05 см, после чего резко возросла скорость реакции, удовлетворяя уравнению второго порядка. Эффективность использования поверхности катализатора существенно не изменялась со степенью десульфуризации, а также с изменением границ кипения сырья, что, возможно, указывает ( по 2) па то, что с ростом молекулярного веса уменьшение реакционной способности отдаляет момент перехода в диффузионную область. Эти данные, а также данные работ 6в в8 указывают на внутренние диффузионные ограничения. [21]
![]() |
Зависимость удельной выработки тепла от содержания меди в концентрате.| Зависимость удельной выработки тепла от влажности концентрата. [22] |
В цветной металлургии в настоящее время наиболее распространен огнетехнический способ получения меди из сернистых руд путем их обжига, отражательной плавки, конвертирования и рафинирования. Во всех этих процессах образуется значительное количество ВЭР, величина выхода и возможного использования которых зависит от многих факторов. Наибольшее влияние на выход ВЭР оказывают состав перерабатываемой руды или концентрата, влажность, степень десульфуризации сырья и обогащение дутья кислородом. [23]