Необходимая степень - превращение
Cтраница 2
На данном типе сточных вод возможен такой случай, когда ремя аэрации будет диктоваться необходимой степенью превращения самого медленно окисляющегося продукта. [16]
В некоторых схемах промежуточное охлаждение осуществляют впрыском конденсата, и за счет испарения воды температура между слоями снижается. Одновременно с этим увеличивается соотношение пар: газ, т.е. избыток одного из реагентов, и необходимая степень превращения достигается при более высоких температурах. Такая схема используется в случае загрузки в оба слоя железохромового катализатора. [17]
В зависимости от организации потоков в реакторах различают процессы периодические и непрерывные. Производительность единичного периодического реактора выше производительности непрерывного реактора того же объема, вследствие чего в непрерывных процессах для достижения необходимой степени превращения вещества приходится устанавливать каскад реакторов. При высокой производительности по раствору экономически более выгодными на предприятии становятся реакторы непрерывного действия. [18]
 |
Степень превращения метана в зависимости от объемной скорости газа при температурах 600, 700 и 800 С ( по данным Лейбут и Корнилова. [19] |
Величина оптимальной объемной скорости в трубчатых печах конверсии является функцией многих переменных. В условиях обычных давлений процесса ( до 3 - 3 5 ати) указанная величина определяется в основном температурой процесса, необходимой степенью превращения метана, составом исходной парогазовой смеси и активностью катализатора. [20]
С термодинамической точки зрения металлургическая технология по существу сводится к созданию таких условий ( температура, давление, концентрации реагирующих веществ), при которых физические процессы и химические превращения совершаются самопроизвольно и с достаточно высоким выходом. Однако выводы термодинамики не дают возможности предсказать, в течение какого времени самопроизвольные процессы достигают конечных состояний равновесия и может ли быть вообще достигнута необходимая степень превращения за приемлемое для данной технологии время. [21]
 |
Аппара - f с псевдоожиженным слоем и непрерывной подачей и выгрузкой катализатора. [22] |
Недостатки реакторов с псевдоожиженным слоем в основном связаны с неидеальностью движения фаз. Так, для реакций всех типов необходимый объем аппарата очень быстро возрастает по мере увеличения требуемой степени превращения исходного продукта. При этом указанное возрастание значительно превышает увеличение объема с повышением необходимой степени превращения для реактора, работающего в режщле идеального вытеснения. [23]
 |
Зависимость равновесной степени окисления SO2. p от температуры Т для газа разного состава ( а и давления Р ( б. [24] |
Выражение 1 - 0 5оХр показывает относительное изменение ( уменьшение) объема реакционной смеси. Уравнение (5.9) определяет д, в неявном виде и решается подбором. Зависимости Хр от температуры, состава реакционной смеси, получаемой при обжиге колчедана, и давления показаны на рис. 5.30. Необходимые степени превращения ( около 99 %) достигаются при температурах 400 - 420 С. Давление не сильно влияет на х, поэтому в промышленности процесс проводят при давлении, близком к атмосферному. [25]
В случае промежуточной системы, состоящей из каскада кубовых реакторов, проблемы оптимизации по производительности могут возникнуть в основном в отношении распределения объемов между кубами для получения необходимой степени превращения при минимальном общем объеме. [26]
В то время, как проводились указанные выше работы, к проф. Понятие кипящего слоя возникло прежде всего в связи с работами этих исследователей. Они нашли в отличие от того, что было тогда известно, что при движении пыль значительно отстает от восходящего потока газа. Таким образом, если подобрать соответствующие размер частиц и скорость потока, можно создать слой довольно высокой плотности. Движение плотного слоя оказалось сильно турбулентным, создающим превосходные условия контакта газа с частицами. С течки зрения развития процесса это означает, что в объеме умеренных размеров может находиться значительное количество катализатора, достаточнее для достижения необходимой степени превращения сырья. Более того, потери напора в этом случае невелики. [27]
Страницы: 1 2