Cтраница 2
Благодаря высокой степени измельчения катализатора увеличивается скорость внутренней диффузии и устраняется внутридиффузионное торможение. [16]
Благодаря высокой степени измельчения катализатора увеличивается скорость внутренней диффузии и устраняется внутри-диффузионное торможение. [17]
Имеющий высокую степень измельчения флотационный колчедан, взвешенный в воздухе ( в виде пыли), может сгорать очень быстро. Механические полочные печи по своему устройству не соответствуют особенностям этого вида сырья, и вначале сжигание колчедана в них представляло некоторые трудности, о которых упоминалось выше. Эти трудности были преодолены. Однако при сжигании флотационного колчедана в механических печах не используется в полной мере способность его быстро сгорать во взвешенном пылевидном состоянии, поэтому в СССР были сконструированы печи пылевидного обжига. Вначале получили применение печи двух типов - прямоугольные и цилиндрические. Заводское испытание печей показало, что более удобна и совершенна цилиндрическая печь. [18]
Для получения высоких степеней измельчения прибегают к проведению процесса измельчения в несколько стадий на последовательно включенных машинах. [19]
В гидравлическом плане высокая степень измельчения дисперсной фазы связана с локальным подводом энергии для перемешивания и с тем, что один и тот же орган обеспечивает и дробление, и перемешивание реагентов. Как известно, процесс перемешивания в смесителях-отстойниках происходит в условиях, когда гравитационные силы постоянно стремятся расслоить эмульсию на исходные монолитные слои. Понятно, что для того чтобы удержать реагенты в. Именно этот, довольно высокий, уровень подводимой энергии приводит к передрабливанию дисперсной фазы. [20]
Флотационный колчедан имеет высокую степень измельчения. Поэтому его непосредственно со склада направляют ленточным транспортером или другим видом транспорта в печное отделение на обжиг. [21]
![]() |
Схема подачи колчедана к дробилке ленточным транспортером. [22] |
Флотационный колчедан имеет высокую степень измельчения, 1 Поэтому его непосредственно со склада направляют ленточным транспортером или другим видом транспорта в печное на обжиг. [23]
В молотковых дробилках достигается высокая степень измельчения, что наряду с простотой конструкции, ухода и большой скоростью вращения является достоинством этих машин. [24]
Для этого способа характерна высокая степень измельчения материала. Однако повышенная влажность материала отрицательно сказывается как на качестве, так и на эффективности измельчения. Другой особенностью является высокая стоимость помола, так как большие скорости воздуха в этих аппаратах получаются вследствие расширения в них сжатого воздуха давлением до 0 6 МПа, а производство сжатого воздуха дорогое. Таким образом, струйные мельницы работают на специально создаваемом для помола сжатом воздухе. [25]
В промышленности в большинстве случаев требуются высокие степени измельчения. Часто размеры кусков исходного материала достигают 1500 мм, тогда как в технологических процессах иногда используется материал, размеры частиц которого составляют доли микрона. Такие степени измельчения достигаются при измельчении в несколько стадий, поскольку за один прием ( на одной машине) не удается получить продукт заданной конечной крупности. [26]
При переработке картофеля на спирт такая высокая степень измельчения картофеля не требуется. Поэтому чаще применяют молотковые дробилки, которые менее энергоемкие и проще в обслуживании, смена молотков осуществляется быстрее и легче, чем смена пилок. [27]
![]() |
Схема глушителя шума для струи сжатого воздуха при обдуве.| Схема устройства звукопоглощающего сопла. [28] |
В новых моделях грануляторов, отличающихся высокой степенью измельчения и равномерностью получаемых гранул [94], вместо обычных двух роторных ножей имеются три ножа с короткой хордой. Ножи могут вращаться более медленно, без потерь мощности. Такие ножи толще на 25 %, чем обычные радиальные или тангенциальные, они более надежны в работе. [29]
В грибовидных дробилках достигается большая производительность и высокая степень измельчения ( i 10 - 30) вследствие большого периметра и малой ширины разгрузочной щели. Благодаря укорочению вала значительно повышаются жесткость и надежность конструкции дробилки. [30]