Высокая степень - измельчение
Cтраница 4
 |
Реактрон Вильямса. [46] |
Такие колебания материала в сочетании с диспергирующей средой и обусловливают высокую степень измельчения. [47]
Шаровая мельница отличается простотой конструкции, удобством эксплуатации и обеспечивает высокую степень измельчения. Однако в гипсовой промышленности ее используют сравнительно редко. Применение шаровых мельниц целесообразно при помоле гипса после обжига во вращающейся печи. Помол свежеобожженного горячего гипса в шаровых мельницах более эффективен, чем в ударных. При помоле в шаровых мельницах получают продукт более однородного качества, с пониженной водопотребностью, а следовательно, повышенной прочностью. Шаровые мельницы иногда используют для вторичного помола гипса после варочных котлов, который способствует выравниванию состава продукта. Кроме того, при вторичном помоле частицы гипса приобретают форму чешуек, что улучшает пластичность, формовочные свойства гипса и повышает его активность. [48]
Физические свойства вещества не зависят от размеров тела, но при высокой степени измельчения становятся функцией дисперсности. Например, золи металлов обладают различной окраской в зависимости от степени имельчения. Так, коллоидные растворы золота предельно высокой дисперсности имеют пурпурный цвет, менее дисперсные - синий, еще менее - зеленый. Есть основания полагать, что и другие свойства золей одного и того же вещества меняются по мере измельчения. Такая классификация была в свое время предложена, но она оказалась бесполезной, так как коллоидные системы практически всегда полидисперсны; монодисперсные встречаются очень редко. [49]
 |
Виброкавита-ционая коллоидная мельница. [50] |
Такие колебания материала в сочетании с наличием диспергирующей среды и обусловливают высокую степень измельчения. Для охлаждения или нагревания измельчителя предусмотрена специальная рубашка. [51]
Согласно требованиям, предъявляемым к пылеугольному топливу, оно должно иметь высокую степень измельчения и низкую влажность. [52]
Последнее существенно заметно при тонком измельчении, когда в одной машине достигается высокая степень измельчения, доходящая до 100 и выше. При крупном, среднем и мелком измельчении материалов средней прочности, когда степень измельчения составляет 3 - 4, расход энергии колеблется от 0 4 до 1 кВт - ч / т; при тонком помоле расход энергии достигает 30 кВт - ч / т, а иногда и больше. Часто высокий удельный расход энергии при тонком измельчении объясняют только изменением прочности или размалываемости материала. Чем мельче частицы, тем меньше в материале внутренних дефектов, тем они прочнее и, следовательно, на их измельчение требуются большие затраты энергии. Это объяснение справедливое, но неисчерпывающее и в некотором смысле консервативное, так как оно не только обосновывает неизбежность высоких энергетических затрат при тонком измельчении, но и разоружает исследователя, ищущего пути к снижению этих затрат. [53]
Страницы: 1 2 3 4