Высокая степень - осушка
Cтраница 2
 |
Потребление титана предприятиями химической промышленности. [16] |
Применение титановых теплообменников для охлаждения влажного хлора и хлорной воды значительно упрощает схему охлаждения и осушки газа, делает ее более компактной и рациональной, снижает потери хлора и уменьшает загрязнение хлором сточных вод. Достигаемая при этом высокая степень осушки хлора создает условия для стабильной работы компрессорного парка. [17]
Применение титановых теплообменников для охлаждения влажного хлора и хлорной воды позволяет значительно упростить схему охлаждения и осушки газа, сделать ее более компактной и рациональной, снизить потери хлора и уменьшить загрязнение хлором сточных вод. Достигаемая при этом высокая степень осушки хлора создает условия для стабильной работы компрессорного парка. [18]
В предыдущих разделах было сказано о необходимости осушки пропилена перед его хлорированием. Высокая степень осушки гарантирует защиту оборудования в отделениях хлорирования пропилена и ректификации хлористого аллила от коррозии. [19]
 |
Достигаемая степень осушки газов разными адсорбентами в зависимости от содержания уже поглощенной воды. [20] |
Все осушители по мере насыщения влагой постепенно снижают степень осушки. Самой высокой степени осушки можно добиться применяя осушитель, не содержащий воды. Это явление, вытекающее из основных закономерностей процессов адсорбции, наблюдается также у молекулярных сит. На рис. 16 показана зависимость достигаемой степени осушки газов разными адсорбентами от содержания уже поглощенной воды. Эта зависимость выражается прямыми линиями. [21]
Таким образом, для осушки хлора применен принцип противотока, при котором наиболее влажный хлор встречается с более слабой кислотой и окончательная осушка хлора производится более крепкой кислотой. Это дает высокую степень осушки газа и позволяет максимально использовать поглощающую способность серной кислоты. [22]
Чрезвычайно важным условием безопасного транспортирования электролитического хлоргаза по трубопроводам в зимних условиях является предотвращение конденсации или вымораживания влаги и последующей закупорки проходного сечения и разрушения элементов трубопровода. По тому необходима высокая степень осушки хлора от влаги. [23]
Депрессия точки росы достигает 35 - 45 С, и точка росы выходящего газа минус 25 - 30 С и ниже в зависимости от концентрации гликоля и температуры контакта. Подача регенерированного гликоля в каждую ступень обеспечивает высокую степень осушки. [24]
В последние годы широкое распространение в качестве адсорбента, катализатора и носителя каталитически активных веществ получила активная окись алюминия. Использование ее в качестве адсорбента особенно выгодно для обезвоживания газов, так как позволяет достичь высокой степени осушки. [25]
Для охлаждения хлора стали широко применять титановые холодильники; для перекачки и компримирования - турбокомпрессоры и винтовые компрессоры на 0 3 - 1 2 МПа. Для очистки хлора от загрязняющих его аэрозолей широко применяется фильтрование влажного и сухого хлора через фильтры из стекловолокнистой композиции, а также электрофильтры. Высокая степень осушки хлора до остаточного содержания не более 60 - 100 мг Н20 / м3 позволяет снизить процессы коррозии на стадии компримирования, транспорта и потребления хлора. [26]
Сравнительно недавно осуществлена ионная полимеризация под действием ионизирующих излучений. При высокой степени осушки вместо обычного радикального осуществляется ионный механизм полимеризации того же самого мономера. [27]
Кроме того, ДЭГ обеспечивает лучшее разделение системы вода - углеводороды. Однако ТЭГ обеспечивает высокую степень осушки, что приводит к большему снижению температуры. ТЭГ имеет более высокую температуру разложения, чем ДЭГ. [28]
 |
Зависимость линейной ( 1 - 4 и объемной ( Г - 4 усадок образцов сталей от температуры спекания. 1. Г - ПХ17Н2. 2, 2 - ПХЗО. 3, 3 - ПХ23Н18. 44 - ПХ18Н15. [29] |
Так, например, согласно данным [13] следует, что для восстановления оксида хрома при температуре 1250 С необходим водород с точкой росы - Ю С, для SiO2 - 60 C, а для ТЮ2 - 65 С, Из этого следует, что свойства конечных изделий будут зависеть от химического состава порошков, так и еще в большей степени от условий спекания. Согласно данным [13], при спекании конструкционных изделий из порошков коррозионностойких сталей точка росы водорода не должна быть выше - 60 С. Так как водород или диссоциированный аммиак высокой степени осушки в промышленных условиях получить трудно, для этого используют защитные засыпки ( порошки ZrO2, MgO, A1203), содержащие титан, хром, феррохром, ферроалюминий, гидрид титана и другие металлы и соединения. Роль засыпок состоит в том, что кислород и его соединения, находящиеся в виде примесей в водороде, поглощаются частицами насыпки с образованием практически невосстанавливаемых оксидов. При этом у поверхности изделий создается сухая и чистая защитная среда. [30]
Страницы: 1 2 3