Высокая степень - деформация
Cтраница 2
Таким образом, неоднородность и высокая степень деформации, большой избыток дислокаций одного знака, а также затруднение поперечного скольжения облегчают формирование болыпеугловой границы. При малой же плотности дислокаций, их равномерном распределении и малом избытке дислокаций одного знака протекание рекристаллиза-ционных процессов затрудняется. [16]
Таким образом, неоднородность и высокая степень деформации, большой избыток дислокаций одного знака, а также затруднение поперечного скольжения облегчают формирование большеугловой границы. При малой же плотности дислокаций, их равномерном распределении и малом избытке дислокаций одного знака протекание рекристаллиза-ционных процессов затрудняется. [17]
Характерной особенностью всех кривых являются высокие степени деформации ( YP 150 - 280 %), достигаемые при разрушении. [18]
Для получения совершенной текстуры деформации необходима высокая степень деформации ( не менее 70 %) в последней операции холодной обработки давлением. [19]
Ко второй особенности процесса можно отнести высокие степени деформации поверхности слоев мета-лла. В условиях скоростного соударения пластин под действием высоких давлений и температур ( последние полностью определяются степенью деформации металла) происходит течение поверхностных слоев металла как в твердой, так и в жидкой фазах. Процесс течения можно хорошо наблюдать при рассмотрении микроструктуры сварного соединения. [20]
Необходимое направление волокнистости обеспечивается ковкой с высокой степенью деформации. [21]
И тот и другой способы позволяют получить одинаково высокую степень деформации. [22]
Полученные результаты свидетельствуют о том, что после высоких степеней деформации композиций TiC - NiTi в никелиде титана формируется гетерогенная структура, состоящая из микро-доменов мартенситной фазы и областей дисперсной и квазиаморфной В2 - фазы. Такой материал имеет значительную предельную деформацию и вязкий характер разрушения. [23]
 |
Зависимость длительности жизни состаренных при 120 С за 24 ч сплавов алюминия с 4 5 % Zn и 1 8 % Mg 38 ]. [24] |
Павлова [23] показали, что, несмотря на высокую степень деформации Слитка, в процессе изготовления из него полуфабрикатов в материале остаются межкристаллит-ные пустоты или микротрещины, которые способствуют коррозионному растрескиванию под напряжением, создавая локализованный характер коррозионного разрушения по границам зерен даже при отсутствии цепочки выделений новой фазы. [25]
ЛАТУНЬ ТВЕРДАЯ - латунь, обработанная давлением с высокими степенями деформации. Такие материалы обладают повышенной прочностью ( твердостью) и пониженной пластичностью. [27]
ЛАТУНЬ ТВЕРДАЯ - латунь, обработанная давлением с высокими степенями деформации. Такие материалы обладают повышенной прочностью ( твердостью) н пониженной пластичностью. [28]
В тех случаях, когда по условиям формоизменения необходимы высокие степени деформации, следует прибегнуть к дробным деформациям. Однако в этом случае очень важное значение приобретает правильный выбор паузы между циклами деформации. Такой выбор должен учитывать те же соображения, что и выбор оптимального времени выдержки и условий охлаждения после последней деформации. [29]
 |
Структуры поверхностного слоя ( Х120. а - обработка без применения тока. б - обработка с применением тока. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5