Высокая степень - пластическая деформация
Cтраница 1
Высокая степень пластической деформации локальных участков поверхности трубы, риски, подрезы и т.п. возникают при очистке трубопроводов скребками - резцами. Эти концентраторы напряжений являются потенциальными очагами развития коррозионно-усталостных трещин. Очистка трубопроводов с помощью проволочных щеток исключает повреждения труб в виде подрезов, но при определенных режимах обработки приводит к деформациям поверхности металла, снижающим его коррозионную стойкость. [1]
Высокая степень пластической деформации срезаемого слоя при обработке упрочняющихся металлов сильно повышает сопротивление деформации. Поэтому определение напряжений сдвига в зоне стружкообразования представляет самостоятельную задачу. [2]
В холодном состоянии обе стали допускают высокие степени пластической деформации. [3]
 |
Схемы холодной сварки. [4] |
Надежность сварного со-р единения достигается благодаря высокой степени пластической деформации металла в месте контакта соединяемых деталей. При сварке внахлестку свариваемые листы / ( рис. 29.19, а), предварительно обезжиренные и зачищенные стальной щеткой, сдавливают пуансонами 2 так, что каждый пуансон внедряется в металл на глубину до 70 - SO % толщины свариваемого листа. [5]
 |
Остаток нароста на стружке при резании нержавеющей стали. [6] |
Наросты - образования, возникающие в процессе резания из обрабатываемого металла в результате высокой степени пластической деформации, обладают вследствие этого высокой прочностью и твердостью. [7]
 |
Схема стыковой холодной сварки разнородных металлов.| Схема изготовления титан-алюминиевого переходника. [8] |
Сочетание высокой степени пластической деформации, температуры нагрева и времени процесса создает благоприятные условия для формирования надежного соединения. Схема процесса ( рис. 13.18) и оптимальные величины основных параметров сварки позволяют интенсифицировать термический и механический факторы активации контактных поверхностей, ограничить развитие объемной диффузии. Установлено, что величина угла заточки впрессовываемой детали существенно влияет на один из главных активирующих факторов - пластическую деформацию контактных слоев соединяемых металлов. С увеличением угла заточки титановой детали прочность соединения уменьшается. [9]
Оптимальное сочетание прочности и пластичности наблюдается у мелкозернистых металлов и сплавов. Получение высоких механических свойств осуществляется при высокой степени пластической деформации и последующем рекристаллизационном отжиге. [10]
Оптимальное сочетание прочности ji пластичности наблюдается у мелкозернистых металлов и сплавов. Получение высоких механических свойств осуществляется при высокой степени пластической деформации и последующем рекристаллизационном отжиге. [11]
Например, при очистке трубопроводов скребками-резцами возможна высокая степень пластической деформации локальных участков на поверхности трубы, риски, подрезы и т.п. Эти концентраторы напряжений являются потенциальными очагами развития коррозион-но-усталостных трещин. Очистка трубопроводов с применением проволочных щеток хотя и исключает повреждения поверхности труб в виде подрезов, но в зависимости от режимов обработки возникающее деформационное упрочение может понижать коррозионную стойкость металла. [12]
Высокая прочность сварного соединения при сварке трением объясняется специфическими условиями образования сварного соединения. Сварка трением происходит под действием интенсивного локализованного и кратковременного воздействия теплоты, выделяющейся на свариваемых поверхностях, высокой степени пластической деформации и при очень хорошей защите места сварки от действия кислорода и азота воздуха. Пластическая деформация металла сопровождается непрерывным удалением части металла из зоны сварки; при этом происходит своеобразная термомеханическая обработка металла в этой зоне. Металл сварного соединения обладает весьма мелкокристаллическим строением и сохраняет остаточный наклеп. [13]
Высокая прочность сварного соединения при сварке трением объясняется специфическими условиями образования сварного соединения. Сварка трением происходит под действием интенсивного локализованного и кратковременного воздействия тепла, выделяющегося на свариваемых поверхностях, высокой степени пластической деформации и при очень хорошей защите металла сварного соединения от действия кислорода и азота воздуха. [14]
 |
Диаграммы пластичности. [15] |
Страницы: 1 2