Cтраница 2
Формирование физического контакта при трении без смазки осуществляется в результате пластического оттеснения металла на первых порах. Длительность этой стадии, по-видимому, незначительная, так как высокие напряжения в точках контактирования приводят к высокой степени пластической деформации микровыступов, активизации поверхностей, образованию и развитию активных дислокационных центров и очагов схватывания. [16]
Вопросы, связанные с процессами вихревого течения, в настоящее время в наибольшей степени развиты для жидкостей и газов, что обусловлено, главным образом практической значимостью этих явлений и хорошо развитыми методами их исследования Возможность развития турбулентного течения в жидких средах в значительной степени зависит от вязкости среды Чем больше вязкость, тем труднее перевести жидкость из ламинарного в режим турбулентного течения. Панина Основными факторами, способствующими появлению вихревых построений в исследуемом стальном фрагменте, являются высокая температура ( - 600 - 800 С), высокие степени пластической деформации в приповерхностных зонах, высокие скорости деформации. [17]
Из металлических упрочнителей широко применяют стальную проволоку, которая является наиболее дешевым и технологичным упрочните-лем. В настоящее время в основном используют проволоку из коррозионно-стойких сталей аустенитного, аустенитно-мартенситного и мартенситно-го классов. Высокая степень пластической деформации при получении проволоки обусловливает большую плотность структурных дефектов и высокие прочностные характеристики. Высокая температура рекристаллизации обеспечивает стальной проволоке сохранение прочности при высокой температуре ( до 500 С), особенно из сталей аустенитного класса. [18]
Пластическая деформация локализуется в микрообъемах поверхностного слоя металла, примыкающих к пятнам касания. В ходе трения пятна касания непрерывно перемещаются по поверхности трения, вовлекая последовательно всю поверхность в деформационный процесс. В результате этого на поверхности трения достигается высокая равномерность и высокая степень пластической деформации, которые обычно недостижимы в условиях объемного деформирования. Установлено, что некоторые микрообъемы материала в зоне контакта подвергаются действию всесторонних сжимающих напряжений, в результате чего может происходить пластическая деформация даже таких хрупких высокопрочных фаз, как карбиды, мартенсит. [19]
Между тем дефекты на поверхности труб допускаются на всех этапах строительства трубопроводов. Механические воздействия при погрузочно-разгрузочных, транспортных и монтажных операциях приводят к появлению на трубах вмятин, рисок, царапин, задиров. Высокая степень пластической деформации локальных участков поверхности трубы, риски, подрезы и т.п. возникают при очистке трубопроводов скребками - резцами. Эти концентраторы напряжений являются потенциальными очагами развития коррозионно-усталостных трещин - Очистка трубопроводов с помощью проволочных щеток исключает повреждения труб в виде подрезов, но при определенных режимах обработки приводит к деформациям поверхности металла, снижающим его коррозионную стойкость. [20]