Влагозащита
Cтраница 2
 |
Полистирольные подст-роечные конденсаторы.| Кривые максимальных и минимальных значений изменения емкости полистирольных конденсаторов при длительном хранении ( по Геб-лошу. [16] |
Новая система тройной влагозащиты дает хорошую влагоустойчивость, однородность продукции и эстетичный внешний вид. Полиуретано-вый компаунд, используемый для внутренней заливки, представляет собой упругий гель. [17]
Примеры повышения влагозащиты деталей и узлов посредством опрессовки полиэтиленом и резиной: а - сопротивления; б - узла с четырьмя выводами; в - соединительного проводника; г-катушки индуктивности. [18]
Перед осуществлением окончательной влагозащиты секций путем опрессотки, окукливания или герметизации обычно проводится их пропитка церезином после вакуумной сушки. Если рабочая температура конденсатора превышает 100 С, то от пропитки церезином приходится отказываться. В этом случае после сушки секций необходимо быстро провести операции ее влагозащиты, пока она еще находится в нагретом состоянии. [19]
Лучшим вариантом влагозащиты компаунда АФ-5 с учетом технологии применения признана обработка жидким триметилхлорсиланом. [21]
Обволакивание обеспечивает влагозащиту изделия при сравнительно толстом слое нанесенного на него изоляционного материала, который удерживается на поверхности изделия за счет адгезии с его элементами. Обволакивание получают путем кратковременного окунания изделия в специальный изоляционный материал. В зависимости от времени, температуры при обволакивании, изоляционного материала и его вязкости определяется толщина покрытия после его отверждения. Она может быть от долей миллиметра до нескольких миллиметров. Обычно время нахождения изделия в обволакивающем составе длится 1 - 1 5 сек. При более продолжительной выдержке изделие, нагреваясь за счет тепла, аккумулированного в обволакивающем составе, уменьшает разность температур, в результате чего слой получится тоньше. [22]
Чтобы обеспечить надежную влагозащиту низкочастотных изделий, работающих в широком диапазоне температур, применяют термореактивные смолы и компаунды. Заливка изделий термореактивными компаундами КГМС-1, КГМС-2, ДГМ-С, МБК-1 позволяет использовать трансформаторы открытых конструкций, имеющие меньшие габариты и вес по сравнению с закрытыми в кожухах. [23]
Пыле - и влагозащита корпуса прибора обеспечиваются установкой специальной прокладки из протекторной резины. Прибор имеет металлическую откидную крышку. [24]
Простейшим дополнительным средством влагозащиты пропитанной конденсаторной секции является покрытие ее слоем изоляционного лака. Этот способ влагозащиты получил некоторое применение за рубежом в производстве слюдяных конденсаторов; для бумажных конденсаторов он применялся редко. [25]
При разработке конструкции влагозащиты учитываются требования общесоюзных и отраслевых стандартов. [26]
Окончательные меры по влагозащите применяют после сборки и настройки изделия. [27]
При выборе материалов для влагозащиты необходимо учитывать воздействие на них технологических факторов. Так, последующие пайки должны либо выполняться более легкоплавкими припоями, чем предыдущие, либо должен быть осуществлен технологический теплоотвод при очередной пайке. Для заливки целесообразно использовать марки пенопласта, не требующие нагрева для вспенивания. [28]
Второй путь решения задачи влагозащиты с помощью органических покрытий основан на придании поверхности водоотталкивающих, гидрофобных свойств дополнительно к ограниченной влагопроницаемости самого покрытия. Для этого используют гидрофобизаторы. [29]
Замена ИС и радиоэлементов до влагозащиты заключается, в следующем: на выводы элементов со стороны пайки кистью накосят тонкий слой флюса ФКС; нагревают вывод демонтируемого элемента со стороны пайки и удаляют припой поочередно из каждого отверстия с помощью паяльника с вакуумным отсосом. [30]
Страницы: 1 2 3 4