Влагоиспаритель

Cтраница 2

Часто печи не могут израсходовать всего количества сырья, подаваемого в производство. Неизрасходованное сырье возвращают во влагоиспаритель. [16]

С сырье насосами подается во влагоиспаритель. Испарение влаги сопровождается бурным пенообразованием. Для предотвращения выплескивания пены влагоиспаритель соединен с пе-ноотделителем, сообщающимся с атмосферой. [17]

Технические характеристики трубчатых печей для нагрева сырья. [18]

По новой схеме горячее сырье, возвращаемое из реакторного отделения, после клапана, регулирующего давление, направляется в подогреватели резервуаров для хранения и подготовки сырья, а также в межтрубное пространство теплообменников подогрева сырья при подаче в производство сажи и теплообменников разогрева сырья при сливе из цистерн. После резервуаров и теплообменников охлажденное циркулирующее сырье направляется во влагоиспаритель. [19]

Подогретое до 80 С сырье из резервуара центробежным насосом подается в паровой подогреватель, где оно подогревается до 100 - 120 С. Далее сырье поступает во влагоиспаритель /, который соединен с пеноотделителем 2, сообщающимся с атмосферой. Пары воды удаляются в атмосферу, а увлеченное пеной сырье периодически возвращается во влагоиспаритель. [20]

Подогретое до 80 С сырье из резервуара центробежным насосом подается в паровой подогреватель, где оно подогревается до 100 - 120 С. Далее сырье поступает во влагоиспаритель 1, который соединен с пеноотделителем 2, сообщающимся с атмосферой. Пары воды удаляются в атмосферу, а увлеченное пеной сырье периодически возвращается во влагоиспаритель. [21]

Страницы: 1 2