Cтраница 3
В области неньютоновского течения, соответствующей несколько более высоким градиентам скорости, входовой эффект может быстро увеличиваться с ростом градиента скорости, так как одновременно резко увеличивается и степень ориентации молекул. При очень высоких градиентах скорости величина входового эффекта должна стремиться к некоторому постоянному значению, соответствующему достижению предельной степени деформации и ориентации молекул полимера. Однако входовой эффект перестает зависеть от градиента скорости значительно раньше, чем достигается полная ориентация молекул полимера. [31]
Калибрующий участок, в частности его длина 1Ц, оказывает влияние на качество обработанной поверхности ( чистоту и точность), предельную степень деформации, возрастание деформирующего усилия, стойкость инструмента. Так, при малых длинах калибрующего участка поверхность после обработки имеет волнистость, а сечение овальную форму. Применение в бойках длинных калибрующих участков способствует раннему разрушению и вызывает значительный рост деформирующих усилий [2], особенно в диапазоне деформаций до е 20 %, когда усилие калибровки достигает величин, превышающих в 4 - 5 раз основное деформирующее усилие на участке заходного конуса. Это приводит к снижению стойкости инструмента. [32]
Установлено, что с уменьшением величины угла заходного конуса а улучшаются условия деформирования, влияющие на неравномерность деформации. Выявлена зависимость, посредством которой представляется возможным для заданных условий деформирования ( свойства материала, степень деформации, условия трения) определить угол ос, обеспечивающий при наименьшем усилии предельную степень деформации. [33]
Степень деформации в понимании А. А. Ильюшина или параметр Одквиста представляет собой меру суммарного накопления дефектов кристаллической решетки к моменту разрушения, так что в отличие от Л величины Лр - наибольшая из возможных или предельная степень деформации. [34]
Лрвып), Лрвер) - предельная степень дефорации для напряженного состояния в области выпуска и вершины. Рассмотрим использование ресурса пластичности в выпуске калибра. Величина предельной степени деформации ЛрВЫП) определяется по диаграмме пластичности и постоянна во время всего процесса прокатки, так как показатель а / Т в выпуске практически не изменяется. [35]
Пластичность при деформации с преобладанием сжимающих напряжений ( а / Т - 0 6) от температуры в исследованном интервале практически не зависит. С точки зрения пластичности металла ( способности деформироваться без разрушения) нет оснований не рекомендовать теплую прокатку и волочение, тем более что подогрев снижает сопротивление деформации. Однако следует отметить, что предельная степень деформации ( не приводящая к разрушению) при теплой прокатке и волочении вследствие понижения пластичности должна быть при равных условиях несколько меньше, чем предельная деформация при холодной прокатке и волочении. [36]
Следствием этого является отклонение физ. Осадки имеют более высокую твердость, пониженные пластичность и электропроводность, малый размер кристаллов. Плотность дислокаций достигает 10П - 1012 см 1, что соответствует предельным степеням деформации металла. Из-за повышенной концентрации вакансий в электроосажденных слоях наблюдается ускоренная взаимная диффузия компонентов в многослойных покрытиях. Особенно сильно отличаются от равновесных св-ва электроосажденных сплавов, для к-рых характерно образование сильно пересыщенных твердых р-ров и др. метастабильных фаз, иногда отсутствующих на диаграмме равновесия. [37]