Присадочный стержень

Cтраница 1

Схемы нагрева электрода конечной длины. [1]

Присадочный стержень ( электрод) имеет конечную длину. При этом место токоподвода относительно электрода не перемещается. [2]

Снятие термических напряжений путем наплавки поперечных валиков. [3]

Расплавление присадочного стержня вне сварочной ванны недопустимо в связи с возможностью окисления и азотирования шва и образования отбеленных участков. [4]

Перед началом сварки присадочный стержень обмазывается пастой. [5]

Кромки труб и присадочного стержня разогревают струей горячего воздуха, нагретого до 180 - 220 С. При этой температуре основной и присадочный материалы переходят в вязко-текучее состояние и слоями заполняют шов. [6]

В этом случае концом присадочного стержня совершают движения, обратные движению сварочной горелки. При этом достигается провар свариваемых кромок изделия и хорошее формирование шва. При выполнении угловых или валиковых швов правильной формы производят движения, показанные на рис. 105, В этом случае сварщик перемещает пламя и конец проволоки по середине шва быстрее, чем по его краям. [7]

При сварке угольной дугой применяют чугунный присадочный стержень марки А или Б и флюс в виде технической прокаленной буры. [8]

Газовая горелка для сварки винипластовых труб.| Соединение винипластовых труб на клею а - раструбное. б - муфтовое. [9]

С, разогревают кромки свариваемых труб и присадочного стержня. При этой температуре основной и присадочный материалы приходят в вязкотекучее состояние и слоями смеси заполняют шов. Теплоносителем в горелках служит воздух, подаваемый от компрессора или бал - - 7 лона. Воздух проходит через змеевик, нагреваемый газовым пламенем. [10]

Сущность этого способа заключается в одновременном расплавлении пламенем сварочной горелки присадочного стержня из быстрорежущей стали или ее заменителей и поверхности паза, подготовленного в корпусе инструмента. Наплавленный металл после последующей механической обработки образует режущую кромку инструмента. К основным недостаткам способа наплавки быстрорежущей стали и ее заменителей ацетилено-кислородным пламенем необходимо отнести: низкую производительность процесса и значительное колебание химического состава наплавленного слоя. [11]

Сущность этого способа заключается; в одновременном расплавлении пламенем сварочной горелки присадочного стержня из быстрорежущей стали или ее заменителей я поверхности паза, подготовленного в корпусе инструмента. Наплавленный металл после последующей механической обработки образует режущую кромку инструмента. К основным недостаткам способа наплавки быстрорежущей стали и ее-заменителей ацетилено-кислородным пламенем необходимо отнести: низкую производительность процесса и значительное колебание-химического состава наплавленного слоя. [12]

Винипластовые трубы соединяют между собой прутковой сваркой, при которой кромки труб и присадочный стержень разогревают струей горячего воздуха, нагретого до температуры 180 - 220 С. При этой температуре основной и присадочный материалы переходят в вязко-текучее состояние, в результате чего происходит заполнение шва слоями присадочного материала. [13]

Для избежания включения в шов шлаков необходимо прибегать к перемешиванию расплавленной массы при помощи присадочного стержня. Слишком длительная задержка горелки на одном каком-либо месте шва ведет к перегреву массы и пережогу материала. Вспомогательные инструменты должны быть всегда под рукой и наготове, чтобы в течение процесса С. Отжиг швов является конечно рациональным, но все же следует в этом отношении ограничиваться лишь высококачественными изделиями, так как в противном случае может пострадать экономич. Обработка молотком швов при t красного каления способствует также улучшению структуры. [14]

Для избежания включения в шов шлаков необходимо прибегать к перемешиванию расплавленной массы при помощи присадочного стержня. Слишком длительная задержка горелки на одном каком-либо месте шва педет к перегреву массы и пережогу материала. Вспомогательные инструменты должны быть всегда под рукой и наготове, чтобы в течение процесса С. Отжиг швов является конечно рациональным, но все же следует в этом отношении ограничиваться лишь высококачественными изделиями, так как в противном случае может пострадать экономии, сторона дела. Обработка молотком швов при t красного каления способствует также улучшению структуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4