Cтраница 1
Изменения текущих норм следует, как правило, приурочивать к началу месяца. [1]
Во всех случаях изменения текущих норм представляют собой алгебраическую сумму разностей между действующей и новой нормой на единицу конкретного вида продукции. При этом изменения норм рассчитывают, как правило, автоматизированным путем по отдельным нормообразующим слагаемым с обязательным указанием места внедрения новой нормы. [2]
Фильтрацию учетных данных об изменениях текущих норм и отклонениях от них осуществляет, как правило, по уровням управления ИВЦ. [3]
Для упрощения на схемах показаны только квартальные изменения текущих норм, однако наиболее оптимальны ежемесячные их пересмотры. При равномерном распределении сроков завершения отдельных мероприятий в течение года по величине получаемого эффекта зависимость между плановыми и текущими нормами и общий механизм снижения себестоимости подчиняются законам линейной зависимости. В тех же случаях, что часто бывает на практике, когда отдельные мероприятия, осуществляемые в различных месяцах или кварталах, значительно различаются по степени влияния на нормы или предусматривают увеличение удельного расхода, затраты не имеют устойчивой динамической тенденции к изменению объемов производства и их нормирование методом линейного программирования затруднено. Текущие нормы в таких случаях следует рассчитывать методом динамического программирования, основанного на математическом моделировании реальных связей между технологическими параметрами и нормообразующими слагаемыми. [4]
Один из основных недостатков учета изменений текущих норм и нормативов заключается в том, что отражение в учете затрат на производство сумм по изменениям норм недопустимо отстает во времени от момента фактического проведения мероприятия, реализуемого по планам ОТМ и НОТ. Оформление технической документации, как правило, приурочивают к моменту инвентаризации незавершенного производства или к началу отчетного месяца, хотя мероприятия проводятся на любую внутримесячную дату по мере освоения изменений технологии. Нередко проведение мероприятий и вытекающее из этого изменение норм оформлены, но работа в новых условиях не выполняется. Значительное несоответствие текущих норм, действующих в производстве и в калькуляционном учете, приводит к неучтенным отклонениям, о которых становится известно только после инвентаризации. Вместе с этим неизбежна полная обезличка не только затрат по изменениям норм по объектам учета и калькулирования, но и факторам изменений. Очевидно, что непоследовательность в оформлении и отражении в калькуляционном учете изменений текущих норм неправомерна. [5]
Один из основных недостатков учета изменений текущих норм и нормативов заключается в том, что отражение в учете затрат на производство сумм по изменениям норм недопустимо отстает во времени от момента фактического проведения мероприятия, реализуемого по планам ОТМ и НОТ. Оформление технической документации, как правило, приурочивают к моменту инвентаризации незавершенного производства или к началу отчетного месяца, хотя мероприятия проводятся на любую внутримесячную дату по мере освоения изменений технологии. Нередко проведение мероприятий и вытекающее из этого изменение норм оформлены, но работа в новых условиях не выполняется. Значительное несоответствие текущих норм, действующих в производстве и в каль-куляциснном учете, приводит к неучтенным отклонениям, о которых становится известно только после инвентаризации. Вместе с этим неизбежна полная обезличка не только затрат по изменениям норм по объектам учета и калькулирования, но и факторам изменений. Очевидно, что непоследовательность в оформлении и отражении в калькуляционном учете изменений текущих норм неправомерна. [6]
Технико-экономические факторы, оказывающие влияние на изменения текущих норм, разнообразны. Поэтому учет изменений необходимо вести по внутризаводским номенклатурам, экстенсивным и интенсивным факторам развития производства, под влиянием которых снижаются нормы расходования хозяйственных ресурсов. Практическая ценность номенклатур изменений норм заключается в том, что при их посредстве моделируются процессы производственно-хозяйственной деятельности и организации комплексной системы поиска внутрипроизводственных резервов. Внутри каждой группы целесообразно выделить комплексные и элементарные факторы, которые можно учитывать в натуральных измерителях и документировать по определенным кодам планов ОТМ и НОТ, исполнителей и инициаторов, суммам изменений по объектам учета и калькулирования, с тем чтобы пересчетом на фактический выпуск продукции определять реальную величину влияния изменений норм на снижение себестоимости. Так, на судостроительных заводах Красное Сормово и Ока планово-учетная позиция номенклатуры изменений норм Совершенствование качественных характеристик используемых ресурсов делится на несколько подгрупп: совершенствование используемых средств труда, замена старого оборудования, реконструкция средств труда, модернизация оборудования, применение новых экономических материалов, повышение квалификации рабочих и др. В текущем учете состав подгрупп можно дополнить аналитическими данными, отражающими конкретные мероприятия по изменениям текущих норм и нормативов применительно к особенностям каждого технологического процесса предприятия. [7]
Технико-экономические факторы, оказывающие влияние на изменения текущих норм, разнообразны. Поэтому учет изменений необходимо вести по внутризаводским номенклатурам, экстенсивным и интенсивным факторам развития производства, под влиянием которых снижаются нормы расходования хозяйственных ресурсов. Практическая ценность номенклатур изменений норм заключается в том, что при их посредстве моделируются процессы производственно-хозяйственной деятельности и организации комплексной системы поиска внутрипроизводственных резервов. Внутри каждой группы целесообразно выделить комплексные и элементарные ф акторы, которые можно учитывать в натуральных измерителях и документировать по определенным кодам планов ОТМ и НОТ, исполнителей и инициаторов, суммам изменений по объектам учета и калькулирования, с тем чтобы пересчетом на фактический выпуск продукции определять реальную величину влияния изменений норм на снижение себестоимости. Так, на судостроительных заводах Красное Сормово и Ока планово-учетная позиция номенклатуры изменений норм Совершенствование качественных характеристик используемых ресурсов делится на несколько подгрупп: совершенствование используемых средств труда, замена старого оборудования, реконструкция средств труда, модернизация оборудования, применение новых экономических материалов, повышение квалификации рабочих и др. В текущем учете состав подгрупп можно дополнить аналитическими данными, отражающими конкретные мероприятия по изменениям текущих норм и нормативов применительно к особенностям каждого технологического процесса предприятия. [8]
Сформированные в ИВЦ массивы информации об изменениях текущих норм расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов на плановый и фактический объемы работ, а также о разности между этими показателями используют в расчетах фактической эффективности отдельных организационно-технических мероприятий по сокращению удельных затрат и повышению качества продукции как в течение внутригодовых периодов, так и в целом за год. [9]
Столь же большое значение имеет и выявление изменений текущих норм расходов материалов и затрат труда в связи с изменениями в технологическом и производственном процессах, вызываемыми такими факторами, как внедрение новой техники и передовой технологии, улучшение организации производства и труда. Учет изменения норм по факторам, причинам и инициаторам должен способствовать организации контроля за выполнением плана организационно-технических мероприятий, определению вклада бригад, цехов, участков и служб предприятий в совершенствование норм затрат. [10]
Сопоставление результатов анализа выполнения плана новой техники с данными об изменении текущих норм затрат и планируемой условно-годовой их экономии позволяет определить фактическую эффективность мероприятий по росту технического уровня производства, в частности, направленных на сокращение потребления ресурсов. В качестве плановой эффективности внедрения новой техники обычно принимают условную экономию от реализации каждого мероприятия. Поэтому ежемесячно или в течение более продолжительного периода целесообразно контролировать запланированные показатели технико-экономической эффективности новой техники. В этих целях используют массивы информации об отклонениях фактической сметной стоимости внедренных мероприятий от плановой, об изменениях норм на фактический выпуск продукции и условной плановой или нормативной экономии. Эти массивы сочленяют по номеру ( коду) мероприятия и методом сальдирования получают следующую табуляграмму. [11]
Направления использования текущего нормативного хозяйства предприятия, связанные в основном с изменениями текущих норм, должны быть рассмотрены отдельно. [12]
Сопоставление результатов анализа выполнения плана новой техники по объему ее внедрения с данными об изменении текущих норм затрат и планируемой условно-годовой их экономии позволяет определить фактическую эффективность мероприятий по росту технического уровня производства, в частности тех из них, которые направлены на сокращение потребления ресурсов в производстве, высвобождение оборотных средств и увеличение прибыли предприятия. [13]
При использовании нормативных методов в управлении предприятием фактическое снижение себестоимости продукции определяют как алгебраическую сумму изменений текущих норм, скорректированную на процент выполнения плана по объему производства и отклонений от них. Корректировку осуществляют только по переменным ( прямо пропорциональным) затратам умножением изменений текущих норм по количеству и стоимости в расчете на производственную программу на процент выполнения плана по объему производства. По постоянным затратам такие изменения рассчитывают только в стоимостном выражении и корректируют не на процент выполнения плана по объему производства, а на коэффициенты эластичности, представляющие собой отношение планового уровня этого объема к фактическому. [14]
Важное место в учете затрат труда и заработной платы занимают контроль соблюдения технологических параметров, расчет изменений текущих норм трудоемкости и заработной платы на фактически выполненный объем работы, определение отклонений от нормируемой заработной платы производственных рабочих. [15]