Металлический стержень - электрод
Cтраница 1
Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб используют проволоку толщиной от 2 до 5 мм. [1]
 |
Положение швов в пространстве.| Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием ( стрелкой указано направление сварки. [2] |
Дуга расплавляет металлический стержень электрода, его покрытие и основной металл. Расплавляющийся металлический стержень электрода в виде отдельных капель, покрытых шлаком, переходит в сварочную ванну. В сварочной ванне электродный металл смешивается с расплавленным металлом изделия ( основным металлом), а расплавленный шлак всплывает на поверхность. [3]
При сварке никеля металлический стержень электродов по составу часто идентичен основному металлу. Применяя соответствующие электроды и режимы сварки, часто можно получить швы с коррозионной стойкостью и другими свойствами не ниже, чем у основного металла. Большое значение имеет обработка поверхности швов, так как подрезы, наплывы и плохое формирование шва могут бить причиной возникновения коррозии, трещин и других дефектов. Наилучшие результаты дает механическое полирование. [4]
При сварке технически чистого алюминия и сплавов AM ц металлический стержень электрода изготовляют из проволок состава, близкого к составу основного металла. Для сплавов типа АМг следует применять проволоку с повышенным содержанием магния ( 1 5 - 2 %) для компенсации его угара при сварке. Основу покрытия электродов составляют криолит, хлористые и фтористые соли натрия и калия. [5]
При сварке легированных сталей легирующие элементы могут вводиться как в состав металлического стержня электрода, так и в состав покрытия. [6]
 |
Схема резки ыеталли - ГОДНОЙ ДЛЯ сварки. Загрязнения. [7] |
Покрытие электрода замедляет его плавление, повышает устойчивость горения дуги, изолирует металлический стержень электрода от разрезаемого металла при введении электрода в полость реза. [8]
Как видно, увеличение индуктивности сварочной цепи сопровождается непрерывным снижением коэффициента разбрызгивания, представляющего собой выражен-ное в процентах отношение веса брызг к весу металлического стержня электрода. Индуктивность снижает скорость нарастания тока при замыкании дугового промежутка каплей расплавленного металла. [9]
При ручной дуговой сварке теплота, выделяемая при горении электрической дуги между свариваемыми концами труб и металлическим электродом, плавит основной металл труб и металлический стержень электрода, образуя ванну жидкого металла. Расплавленный металл заполняет зазор между концами труб, остывает и соединяет трубы, образуя сварной шов. Для дуговой сварки используют как переменный, так и постоянный ток. [10]
Наплавка электродами, имеющими специальные покрытия, позволяет получить довольно значительное легирование через составляющие электродного покрытия ( обычно вводимые в покрытия в виде порошков металлов, сплавов или углеродистых составляющих) или посредством выбора состава металлического стержня электрода. [11]
Наплавку с одновременным повышением твердости восстанавливаемых слоев поверхности осуществляют двумя способами: а) на подготовленную поверхность насыпают слой шихты твердого сплава и расплавляют его металлическим электродом, в результате чего на поверхности детали образуется комбинированный слой; б) шихту твердого сплава наносят в виде обмазки на металлический стержень электрода. [12]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образом от применяемого электрода, представляющего собой металлический стержень с покрытием. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб применяют проволоку толщиной от 2 до 4 мм. [13]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образом от применяемого электрода. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб используют проволоку толщиной от 2 до 5 мм. [14]
Качество сварного шва зависит в значительной степени от состояния свариваемых поверхностей труб, от точности совмещения их торцов и главным образам от ирименяемого электрода, представляющего собой металлический стержень с покрытием. Металлический стержень электрода изготовляют из электродной проволоки различной толщины. Для сварки труб применяют проволоку толщиной от 2 до 4 мм. [15]
Страницы: 1 2